3일간, 20개의 강연과 관련 시험기 전시 및 저녁 이벤트 행사를 진행 합니다!
한국 시장의 요구에 특화된 재료물성시험 엑스포에 오신 것을 환영합니다. 이번 행사에서는 글로벌 재료 시험의 새로운 개발과 트렌드를 발견하고 네트워크를 확장할 수 있는 다양한 기회가 제공됩니다. 기기 사용자분들과 독일 본사 전문가들과 정보를 교환하고 저희 제품이 귀하의 요청사항들을 어떻게 지원할 수 있는지 알아보세요.
이번 행사는 2024년 5월 8일 (수)부터 5월 10일 (금)까지 대구 EXCO 컨벤션 센터에서 열리며, ZwickRoell 및 MTM Corporation과의 협력으로 진행됩니다.
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귀하의 재료 시험편을 가져오시면 전시 현장에서 데모 시험 진행 가능합니다 !
인장 시험은 금속의 기계적 특성을 결정하는 가장 중요한 시험 중 하나입니다. ISO 6892-1 및 ASTM E8에서 요구하는 기준이 사용됩니다. 이러한 표준은 응력률과 변형률을 제어하는 방법에 대한 권장 시험 속도를 설명합니다. 강의에서는 규격 요구사항과 ISO 및 ASTM 표준 간의 차이점을 설명 하여줍니다. ZwickRoell사의 전형적인 시험 시스템 및 사용된 testXpert 시험 소프트웨어를 기반으로, testXpert의 지원과 시험 방법 선택을 통해 효율성을 증가시킬 수 있는 방법에 대해 설명합니다.
지속적으로 높은 온도에서 재료를 시험하는 것은 시험 기계 설정에서 무시되는 몇 가지 과제와 함께 수반됩니다. 이 강연에서는 +1,200°C까지의 고온과 +2,200°C까지의 초고온에서 시험하는 데 필수적인 시험 기계의 특성에 대해 간략하게 설명합니다. 또한 고온 시험이 더 많은 시료들 시험하기위해 고온 로딩 기능을 갖춘 다중 퍼니스 시험 솔루션을 어떻게 최적화될 수 있는지도 소개하겠습니다.
Digital Image Correlaiton 소개. 인장실험, 전단실험, 고온실험 적용 사례. 피로시험에서 DIC 적용 방법 및 제안
살펴보기: 2D DIC 의 응용
ZwickRoell 2D DIC 옵션을 사용하면 전체 시편 표면에서 국부적인 변형을 2D로 볼 수 있습니다. 표준 변형률 측정과 함께 테스트 내내 평면 표면을 유지하는 시편에 대한 시편 거동에 대한 귀중한 추가 정보를 얻을 수 있습니다. 또한 다양한 분석 도구와 다양한 다이어그램 형태로 결과를 즉시 표시할 수 있습니다. 이 모든 것은 추가 하드웨어가 필요 없으며 테스트 소프트웨어 테스트 Xpert III에서 지원합니다. 모든 측정값을 서로 쉽고 광범위하게 분석할 수 있습니다. 2D DIC에 정의된 게이지 길이의 변형률 값을 응력-변형률 곡선으로 표시하고 평가할 수 있습니다. 2D DIC 기능이 제공하는 많은 가능성을 다양한 응용으로 보여드리겠습니다.
인장 및 굴곡 시험은 고분자재료를 평가하는 가장 일반적 시험으로, 이들의 기계적 특성을 결정하는 데 사용됩니다. 비교 가능한 데이터를 얻으려면 표준화된 시험규격을 따라야 합니다. 이번 발표에서는 국제 표준 요구 사항을 준수하여 고분자재료의 인장 및 굴곡 시험평가법을 다룹니다. 이러한 시험을 진행할 때의 기본 사항들과 필수 항목을 포함하여 신뢰할 수 있고 재현 가능한 시험 결과를 얻기 위한 중요한 요소들에 대하여 언급하겠습니다.
ZwickRoell은 플라스틱의 기계적 테스트에 필요한 모든 유형의 장비를 공급합니다. 이번 발표에서는 기존의 Charpy, Izod 및 인장 충격과 같은 충격 특성을 측정하는 기기와 낙중 시험기로도 사용할 수 있는 계장화 충격 시스템을 중점으로 소개하겠습니다. 또한 간단한 MFR 유형에서 사용자 친화적인 자동 계측기에 이르기까지 여러 버전의 용융 유동 플라스토미터(MI시험기)를 다룰 것입니다. 마지막으로 HDT 및 VST 기기를 사용하여 측정되는 열 특성을 살펴볼 것입니다.
복합재료 개요. 열가소성수지 개요. 폴리카보네이트 수지 개요. 열가소성수지(폴리카보네이트 수지)기반 복합재료. 삼양사 소개.
ZwickRoell 소개. 복합재료 시험 소개. 인장 시험. 압축 시험. 전단 시험. 층간 전단 강도 시험. 연신측정.
선박용 액체수소 화물 및 연료 격납설비와 배관의 운용 조건에 적합한 금속소재 개발 현황과. 초극저온/고압수소 적합성 평가 사례들을 소개하고자 합니다.
프레젠테이션에서는 배터리 산업에서 연구 개발 및 품질 관리에서 재료 특성화의 중요성이 점점 더 커지고 있음을 살펴봅니다. 기계적 테스트 및 재료 테스트 시스템이 연구, 개발 및 품질 모두에서 어떻게 점점 더 중요해지고 있는지 살펴봅니다. 제어 단계. 신뢰할 수 있는 테스트 방법의 필요성을 강조하고 테스트 결과의 정확성과 재현성의 중요성에 대해 논의할 것입니다. 또한 새로운 테스트 프로세스의 성공을 보장하는 데 있어 유능한 파트너의 지원이 중요하다는 점을 강조할 것입니다. 배터리 산업의 지형과 발전을 촉진하는 데 있어 기계적 재료 특성화의 중추적인 역할을 탐색하는 데 함께 참여하십시오.
빠르게 진화하는 에너지 기술 분야에서 재료와 부품의 기계적 특성은 특히 수소 영향의 맥락에서 중추적인 역할을 합니다. 이 프레젠테이션에서는 전해조를 사용한 생산에서 파이프라인을 통한 운송을 거쳐 탱크에 저장하고 연료 전지에 사용하는 것에 이르기까지 수소 가치 사슬 전체를 아우르는 포괄적인 테스트 솔루션을 살펴볼 것입니다. 우리는 성장하는 수소 산업을 위해 특별히 설계된 혁신.
적이고 신뢰할 수 있으며 효율적인 재료 테스트 시스템을 강조할 것입니다. 기계적 특성화 및 테스트 솔루션의 렌즈를 통해 에너지 기술의 미래를 탐구하는 데 우리와 함께하십시오.
플라스틱 어플리케이션 ISO 527-1 및 ASTM D638, ISO 178 및 ASTM D790을 기반으로 한 testXpert III를 사용한 표준 시험
