30.04.2023
3.试样加工过程的优化:
确保试样加工高效进行,从而最大限度减少延误并降低误差。尤其是对于金属、塑料和弹性体,有相应的仪器和设备可简化试样的加工(例如试样冲切机),并通过相应的后处理(例如试样研磨)提高试样的均匀性,从而最大限度地减少试验结果的离散性。
4.定期校准和维护:
安排定期维护以确保仪器运行正常并能提供准确的结果。一方面,定期维护有助于减少甚至完全消除停机时间。另一方面,校准可确保“试验机因素”不会影响试验结果。同时,您还可使用日常检查装置,通过该设备每天对机器进行检查,以便早期识别任何偏差。
7.质量保证流程的验证/持续改进:
定期监控您的质量保证流程,确保其有效且符合相应要求。在实验室中建立一套旨在持续改进和提高效率的体系。收集反馈意见,以便及时发现问题并确定解决方案。凭借全面的测量数据和试验机数据,testXpert Analytics 为您评估流程并启动改进措施提供了理想的基础。
8.现代试验设备
- 1.与手动试样夹具(如螺纹夹具)或夹持式引伸计相比,自动夹持(试样夹持)以及自动安装和试样标记识别(引伸计)可提高试验任务速度最高可达 50%。
- 2.重复性准确度的提高。自动化功能可尽可能降低操作人员的影响。试样夹持时的精度完全一致。引伸计的安装方式始终一致——例如 makroXtens——或者试样标记的识别方式始终一致——例如 videoXtens。
- 3.在未来投资可行性方面具有决定性优势:通过使用自动试样夹具/引伸计,可随时实现向全自动系统的转换。集成智能机器人或处理系统的基本要求是使用自动化的单个部件。
