Verimlilik kontrol testi: Test laboratuvarınızda bu kadar büyük bir otomasyon potansiyeli var!
Bir test laboratuvarının en temel ilkesi, hem operatör hem de test cihazından kaynaklanan önemli etkenleri ortadan kaldırarak güvenli ve güvenilir malzeme özelliklerini belirlemektir. Bunun yanı sıra, kalite kontrolü üzerinde de maliyet baskısı giderek artmaktadır. Bu süreci verimli bir şekilde yürütmek için malzeme test laboratuvarında çeşitli imkânlar mevcuttur. Aşağıdaki hususlara dikkat ederek, ekonomik bir test süreciyle uyumlu ve güvenilir test sonuçlarından faydalanın.
1. İş akışlarının standartlaştırılması:
Mekanik testlerin gerçekleştirilmesi, büyük ölçüde ilgili standartta düzenlenmiştir. Bundan önceki süreçler (örneğin numune hazırlığı, numune verilerinin yönetimi vb.) ve bundan sonraki süreçler (değerlendirme, depolama vb.) her bir şirketin sorumluluğundadır. Net ve iyi belgelenmiş süreçler geliştirin ve tüm çalışanların bu süreçleri bildiğinden ve bunlara uyduğundan emin olun. Gelecek açısından da süreçlerin bu şekilde standartlaştırılması önemlidir; zira bu, gelecekte bir test sürecini tamamen otomatik olarak yürütmeyi planladığınızda temel oluşturur — ki bu, günde yaklaşık 10 numune seviyesinden itibaren ilgi çekici hale gelebilir.
Amortisman hesaplayıcısına git
2. Süreçlerin otomasyonu:
Otomatikleştirilebilecek manuel görevleri belirleyin ve zaman ve kaynak tasarrufu sağlamak için uygun teknolojileri uygulayın. Bunun için en uygun örnekler, test yazılımına numune boyutlarının girilmesidir. Örneğin, verileri doğrudan test yazılımına aktaran bir mikrometre vidası bu sorunu çözebilir. Ayrıca, test verilerinin “elle” girilmesine gerek kalmadan otomatik olarak kalite güvence sistemine aktarılması durumunda, bu alanda muazzam bir potansiyel bulunmaktadır.
3. Numune alımının optimizasyonu:
Numune alımının verimli bir şekilde gerçekleştirildiğinden emin olun; böylece gecikmeleri en aza indirir ve hataları azaltırsınız. Özellikle metaller, plastikler veya elastomerler için, bir yandan numune parçalarının üretimini kolaylaştıran (örneğin numune kesme cihazları gibi), diğer yandan da uygun bir son işlem (örneğin numune taşlama) yoluyla numuneleri “daha homojen” hale getirerek test sonuçlarındaki sapmaları en aza indiren uygun cihazlar ve makineler mevcuttur.
4. Düzenli kalibrasyon ve cihaz bakımı:
Cihazların kusursuz durumda olmasını ve doğru sonuçlar vermesini sağlamak için düzenli bakım çalışmaları planlayın. Bir yandan, düzenli bakımlar sayesinde arıza süreleri en aza indirilebilir, hatta tamamen önlenebilir. Öte yandan, kalibrasyon, “cihaz faktörünün” test sonucuna herhangi bir etkisi olmamasını garanti eder. Bu arada, cihazı her gün kontrol etmek ve sapmaları erken aşamada tespit etmek için Daily Check ekipmanlarını kullanma imkânları da bulunmaktadır.
5. Çalışanların eğitimi:
Çalışanlarınızın görevlerini verimli bir şekilde yerine getirebilmeleri için gerekli bilgi ve becerilere sahip olmalarını sağlamak amacıyla eğitim ve mesleki gelişim programları sunun. Günümüzde testXpert gibi birçok test yazılımı oldukça sezgisel olup, fazla bir alışma süresi gerektirmeden kullanılabilmektedir. Önceden tanımlanmış test prosedürleri ve yapılandırılabilir test istasyonları, laboratuvar personelinin testleri güvenli ve verimli bir şekilde gerçekleştirmesine yardımcı olur. Bununla birlikte, özellikle yarı vasıflı personel için, malzeme özelliklerine ilişkin anlayışı geliştirmek ve kullanım hatalarını önlemek amacıyla temel eğitim ve/veya standart/uygulama eğitimleri yararlıdır.
6. Etkili iletişim:
Çalışanlarınız arasında açık bir iletişim ortamı yaratın. Bu, yanlış anlaşılmaları önlemeye yardımcı olur ve işbirliğini geliştirir. Düzenli ekip toplantıları, net iletişim kanalları ve şeffaf bilgi akışı, personelinizin her zaman aynı bilgiye sahip olmasını ve verimli bir şekilde birlikte çalışabilmesini sağlar.
7. Kalite güvence süreçlerinin gözden geçirilmesi / sürekli iyileştirme:
Kalite güvence süreçlerinin etkili olduğunu ve gerekliliklere uygun olduğunu garanti etmek için bu süreçleri düzenli olarak izleyin. Laboratuvarda sürekli iyileştirme ve verimlilik artışı sağlayacak bir sistem kurun. Sorunları tespit etmek ve zamanında çözümler bulmak için geri bildirim toplayın. testXpert Analytics, kapsamlı ölçüm ve cihaz verileriyle, süreçleri değerlendirmek ve iyileştirmeler başlatmak için size ideal bir temel sunar.
8. Modern test ekipmanları
Otomatik çeneler ve ekstansometrelerin kullanılması üç avantaj sağlar:
- 1. Otomatik sıkıştırma (çeneler) ve otomatik yerleştirme/işaret tanıma (ekstensometre) özellikleri, manuel çenelere (örneğin vidalı çeneler veya Clip-on ekstensometrelere kıyasla %50’ye varan oranda daha hızlı çalışma imkânı sunar.
- 2. Tekrarlama doğruluğunun artırılması. Otomatikleştirilmiş işlevler, bu süreçte operatörün etkisini en aza indirir. Numuneler tam olarak aynı şekilde gerilebilir. Ekstansometreler her zaman aynı şekilde yerleştirilir – örneğin makroXtens – ya da numune işaretlemesi her zaman aynı şekilde tanınır – örneğin videoXtens.
- 3. Yatırım güvenliği açısından önemli bir avantaj: Otomatik çeneler/ekstensometreler sayesinde, her an tam otomasyona geçiş mümkündür. Bir akıllı robotun veya bir taşıma sisteminin entegrasyonunun temeli, otomatikleştirilmiş tek tek bileşenlerdir.
Her test laboratuvarında, süreçleri daha verimli hale getirmek ve aynı zamanda test sonuçlarının güvenilirliğini kalıcı olarak artırmak için yeterli potansiyel bulunmaktadır.
Hemen bizimle ücretsiz verimlilik kontrolünüz için randevu alın! Talebinizi bekliyoruz ve size danışmanlık hizmeti sunmaktan memnuniyet duyarız!
