3.試験片加工プロセスの最適化：
試験片加工を効率化し、作業の遅延を最小限に抑えるとともに、加工エラーを削減します。特に金属、プラスチック、エラストマーにおいては、試験片カッター（打ち抜き機）などの試験片加工を簡素化する適切な装置や機器が存在します。さらに、試験片研磨機などの適切な後加工を通じて試験片の均質性を向上させることで、最終的には試験結果のバラつきを最小限に抑えます。
4.定期的な校正とメンテナンス
装置の正常な機能と正確な試験結果の獲得を確実にするため、定期的なメンテナンスを計画・実施します。一方で、継続的なメンテナンスは、試験機のダウンタイムを削減、あるいは完全に排除することに貢献します。もう一方のメリットとして、校正を行うことで試験機による要因が試験結果に影響を及ぼさないことを確実に保証できます。また現在では、試験機の異常やズレを早期に発見するため、日々のチェックを日常的に行える デイリーチェックデバイスもご利用いただけます。
5.従業員のトレーニング：
従業員がそれぞれの責務を効率的に果たすために必要な知識基盤とスキルを習得できるよう、トレーニングや 専門能力開発の機会を提供します。現在では、testXpertをはじめとする多くの試験ソフトウェアが極めて直感的に操作できるようになっており、大規模なトレーニングに時間や手間をかける必要はありません。あらかじめ定義された試験プログラムと自由に設定可能な試験環境により、ラボの担当者が安全かつ効率的に試験を行えるようサポートします。しかしながら、特に経験の浅いスタッフにおいては、材料特性への理解を深め、操作ミスを防止するために、基礎トレーニングや規格・アプリケーション別のトレーニングが非常に有効です。
7.品質保証プロセスの検証と継続的改善
品質保証プロセスが効果的に機能し、該当する要求事項を満たしているかを確認するため、定期的なモニタリングを実施します。ラボにおける継続的改善と効率化を推進するため、専用の評価システムを導入・構築します。現場のフィードバックを収集して課題を特定し、適切な解決策をタイムリーに決定・実行します。testXpert Analyticsは、網羅的な測定データや試験機データを活用することで、プロセスの評価や改善プロセスの着手に最適な基盤を提供します。
8.最先端の試験装置
自動つかみ具と自動伸び計の導入には、3つの明確なメリットがあります。
- 1.自動つかみ（つかみ具）や、自動装着および試験片マーク認識（伸び計）を行うことで、ネジ式つかみ具などの手動つかみ具や、 クリップオン式伸び計と比較して、試験業務を最大50%スピードアップさせます。
- 2.再現精度の向上。自動化機能によりオペレーターによる影響を最小限に抑えます。試験片は、常に全く同じ精度でしっかりと保持されます。伸び計（例えば makroXtens）は常に全く同じ位置に装着され、非接触式伸び計（例えば videoXtens）を使用する場合は試験片のマークが常に全く同じ精度で正確に認識されます。
- 3.将来的な投資の確実性という点における決定的なメリットは、自動つかみ具や自動伸び計を導入しておくことで、いつでも完全自動化システムへ拡張が可能になることです。スマートロボットやハンドリングシステムを統合するための基本要件は、あらかじめ自動化された個々のコンポーネントを使用することです。
