30.04.2023

效能檢查表：評估您測試實驗室的自動化潛力！

測試實驗室的核心原則，在於獲得可靠的材料特性數據，同時盡可能排除來自操作人員及測試設備本身的各種影響因素。此外，在確保測試品質的同時，品質控制工作也面臨日益增加的成本壓力。為了更有效率地落實此目標，材料測試實驗室可透過多種優化與自動化方案來提升測試流程效能。以下我們列出多項實用要點，可協助您在維持高經濟效益測試流程的同時，獲得可靠的測試結果。

1.標準化工作流程：

機械測試的具體操作，於相應的行業標準規範中皆有詳盡說明。測試前置作業（包括試樣製備、試樣數據管理等）與測試後續流程（數據評估、儲存備份等），屬個別企業自行管理範疇。需制定結構清晰、記錄完善的流程，並確保每位員工皆充分了解並嚴格遵守這些規範。從整體角度來看，將這些作業流程加以標準化同樣至關重要，因為這將為未來的全面測試自動化奠定基礎 — 事實上，當每日測試量達到約 10 個試樣起，導入自動化通常就已具備相當的投資價值。

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2.流程自動化：

企業應識別具備自動化潛力的手動任務，並導入相應的技術與解決方案以節省時間與資源。例如，在現有測試軟體中輸入試樣尺寸的操作就相當適合自動化，例如使用分厘卡，即可將數據直接傳輸至測試軟體中。此外，將測試數據自動傳輸至品質保證系統，省去手動輸入的操作，亦展現出巨大的效率提升潛力。

3.優化試片的加工流程：

確保試樣加工過程高效順暢，從而將作業延宕降至最低，並大幅減少誤差。特別是對於金屬、塑膠與彈性體，已有相應的專用儀器與設備可簡化試樣加工（例如試樣沖切機），並透過相應的後處理（如試樣研磨）提升試樣的均質性，最終大幅降低測試結果離散。

4.定期校正與保養維護：

排定定期保養維護，確保您的試驗設備維持正常運作並提供準確的結果。一方面，持續一致的保養維護有助於降低甚至完全消除設備的停機時間。另一方面，校正可確保「設備因素」不會對試驗結果造成影響。同時，亦可使用「每日檢查裝置」（Daily Check Devices），對機台進行日常檢測，以便及早發現任何數據偏差或異常狀況。

5.操作人員培訓：

提供培訓與專業進修機會，確保員工具備必要的知識與能力，從而有效執行其工作職責。如今，包括 testXpert 在內的許多測試軟體程式，皆具備非常直觀化的操作介面，無需大量的培訓即可上手。透過預先定義的測試程序搭配可靈活配置的測試環境，有助於實驗室人員在安全、高效下進行測試。然而，特別是對經驗較不足的人員而言，基礎培訓與/或標準/應用培訓極具價值，有助於他們理解材料特性並避免操作失誤。

6.有效溝通：

促進團隊人員之間的開放式溝通。這有助於預防誤解發生，並提升員工之間的協作效率。定期召開團隊會議、建立清晰的溝通管道，並保持資訊透明流通，可確保您的員工始終保持資訊同步並進行高效協作。

7.驗證品質保證流程 / 持續改善：

定期監控您的品質保證流程，確保其有效性並符合相應的規範要求。

在實驗室內建立一套用於持續改善與提升效率的系統機制。收集意見回饋，以便及時發現問題並制定相應的解決方案。藉由提供完整的測量與機台數據，testXpert Analytics 可為您評估流程並啟動改善措施奠定了理想的基礎。

8.現代化測試設備

使用自動化試樣夾具與延伸計具有以下三大優勢：

1.與手動試樣夾具（如螺桿式夾具）或夾持式延伸計相比，自動化夾持（試樣夾具）以及自動化安裝與試樣標記識別（延伸計），可將測試任務的執行速度提升高達 50%。
2.提升重複準確度。自動化功能可將操作人員的影響降至最低。試樣夾持準確度始終保持一致。一律採取相同方式安裝延伸計，例如 makroXtens；或一律採取相同方式識別試樣標記，如 videoXtens。
3.在未來投資可行性方面具有決定性優勢：採用自動化試樣夾具/延伸計，日後可隨時無縫升級為全自動化系統。整合智慧型機器人或搬運系統的基本前提是，須採用自動化的獨立組件。