Pengujian Pipa Logam
Pipa mengangkut bahan-bahan bersirkulasi, cairan, dan gas, baik yang sifatnya agresif maupun netral. Mereka digunakan dalam berbagai macam lingkungan, termasuk pembangkit listrik tenaga nuklir, di dalam dan di atas tanah untuk mengangkut minyak dan gas alam, dalam mesin untuk pengiriman bahan bakar dan gas buang, dan dalam industri kimia untuk memproduksi bahan baku. Oleh karena itu, produk ini dibuat dari beragam bahan dan paduan, dengan menggunakan berbagai proses produksi.
Uji tarik Pengujian kekerasan Uji kompresi Uji drop weight PENGUJIAN DI BAWAH PENGARUH HIDROGEN
Uji tarik pada pipa logam
Metode yang digunakan untuk menguji spesimen tarik yang diambil dari atau terdiri dari pipa bervariasi sesuai dengan bentuk produk. Pipa kecil dan tipis dihancurkan di ujungnya dengan panjang yang cukup dan kemudian ditarik, sementara inti digunakan pada pipa berdiameter lebih besar untuk mencegah kerusakan awal melalui penghancuran. Dengan pipa yang lebih besar, spesimen baku dihasilkan dari material yang dibuang dari dinding pipa. Ada kemungkinan bahwa spesimen (diambil secara longitudinal) dapat menampilkan kurva radius pipa; untuk pengujian yang andal dan bebas kerusakan, radius ini harus dikompensasikan dengan counterpieces berbentuk yang sesuai. ZwickRoell menawarkan mesin uji tarik dari 500 N hingga 2.500 kN dengan pegangan spesimen yang tepat.
Uji kekerasan pada pipa logam
Uji kekerasanpada pipa logam and pipa besar terutama dilakukan dalam dua aspek: pengujian lapisan las dan penentuan kekerasan dasar pipa Tergantung pada aplikasinya, uji kekerasan dilakukan pada ISO 6506-1 (Brinell), ISO 6507-1 (Vickers), ISO 6508-1 (Rockwell) serta ASTM E10 (Brinell), ASTM E384 (Vickers and Knoop) dan ASTM E18 (Rockwell).
Menguji dan menentukan nilai rata-rata kekerasan dinding pipa
Salah satu aspek pengujian kekerasan adalah pengujian dan penentuan nilai rata-rata kekerasan dinding pipa setelah pembuatan. Pipa diproduksi menggunakan berbagai metode, di antaranya adalah proses bergulir. Karena rolling adalah proses termo-mekanis yang karakteristik mekanisnya, bersama dengan ketebalan dinding pipa dan diameter pipanya, dapat diuji, maka pengujian kekerasan digunakan untuk penentuan cepat sifat mekanik-teknologinya.
Menentukan struktur butir konstituen metalografi dengan uji kekerasan
Aspek lain dari pengujian hardness adalah penentuan struktur butir dengan melakukan uji hardness pada konstituen metalografi. Karena ukuran komponen mikrostruktural yang kecil, penguji hardness dengan gaya yang kecil hingga sangat kecil digunakan-biasanya penguji hardness mikro stasioner dengan ukuran dan kedalaman lekukan yang dapat disesuaikan dengan dimensi komponen mikrostruktural melalui gaya lekukan.
Pengujian lapisan las
Portofolio produk ZwickRoell menawarkan mesin dan instrumen pengujian kekerasan untuk semua metode pengujian. Mesin dan instrumen pengujian kekerasan ZwickRoell memenuhi persyaratan semua standar internasional yang umum dan juga dapat dikalibrasi dengan standar internasional. Sebagai laboratorium kalibrasi, ZwickRoell diakreditasi untuk kalibrasi penguji kekerasan oleh badan akreditasi nasional Jerman, DAkkS.
Uji kompresi pada pipa logam
Uji hancur dilakukan pada pipa untuk menguji kekuatan dan keuletannya. Karakteristik ini dapat menjadi sangat penting dalam situasi ketika integritas pipa tidak boleh terpengaruh oleh gempa bumi, terutama ketika pipa diletakkan langsung di tanah. Area uji dari mesin pengujian material ZwickRoell dapat diatur sesuai dengan diameter pipa untuk membuat penanganan spesimen sederhana dan menghemat waktu.
Uji berat jatuh pada pipa logam
Untuk jaringan pipa minyak dan gas yang besar, spesimen yang diambil dari dinding pipa harus menjalani uji berat jatuh sesuai dengan API 5L. Spesimen dengan tinggi ketebalan dinding asli dan lebar beberapa sentimeter dibebani secara tiba-tiba melalui pemberat yang jatuh dengan ujung yang mencolok. Energi (berat dan tinggi pelepasan) diatur hingga patahan spesimen, memungkinkan permukaan fraktur untuk dinilai secara visual. ZwickRoell memproduksi penguji beban jatuh/drop weight testers hingga 100.000 J untuk jenis pengujian ini.
Pengujian pipa logam di bawah pengaruh hidrogen
Pipa logam digunakan untuk pengangkutan dan penyimpanan hidrogen. Di bawah pengaruh langsung hidrogen, bahan logam menjadi rapuh dan kehilangan kekuatannya.
Efek pengaruh hidrogen pada logam diselidiki melalui berbagai macam pengujian. Pengujian ini dapat dilakukan di lingkungan hidrogen terkompresi atau lingkungan kriogenik.
