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굴곡 시험의 중요한 측면

변위 트랜스듀서 유무와 상관 없이 성공적인 플라스틱 굴곡 시험이 되기 위한 중요한 고려사항

굴곡 시험(또는 굽힘 시험)은 그 합성물을 포함하여 플라스틱을 시험하거나 비교하는 데 사용합니다. 굴곡 시험은 비교적 간단한 시험 장비를 이용하는 신뢰할 수 있는 시험법입니다. 굴곡 시험은 낮은 시편 변형 범위에서 재료의 응력-변형 거동을 측정하는 데 사용합니다.

가장 공통적인 결과는 굴곡 계수이지만, 저연성 재료의 항복점, 최대 굴곡 응력 또는 파단 시 굴곡 변형률도 측정할 수 있습니다. 변위 트랜스듀서를 이용하여 변형을 직접 측정하면 가장 정확한 형태로 측정이 이루어져 실제 시험 결과값을 확실하게 얻을 수 있습니다.

굴곡 시험에서 정확한 단면적 측정이 중요한 이유는 무엇입니까?

시편 치수 측정, 특히 시편 두께를 측정하는 일이 유독 중요한 이유는 시편 두께값이 굴곡 응력 계산에서 2차 효과가 있기 때문입니다. 측정 오차가 0.1mm 정도로 작더라도 굴곡 응력 계산에서는 약 5%의 오차가 발생합니다. 따라서 신뢰성 있는 시험 결과값을 내려면 정확한 단면적 측정이 중요합니다.

굴곡 시험 중에 지지대, 로딩 노즈, 시편의 적절한 얼라인먼트에 세심한 주의를 기울이는 것이 중요한 이유는 무엇입니까?

굴곡 시험 고정장치의 얼라인먼트가 잘못되면 초반의 응력-변형 곡선이 비선형으로 표시되는 경우가 많습니다. 그러면 굴곡 계수 측정이 잘못되기 때문에 이는 반드시 피해야 합니다.

ZwickRoell에는 최적의 얼라인먼트를 위한 도구가 있습니다. 예를 들어, 적절한 조정계를 사용하면 지지 범위와 얼라인먼트를 빠르고 안정적으로 설정할 수 있습니다.

로딩 노즈와 지지대의 재료 압흔이 시험 결과값에 중요한 역할을 합니까?

압흔은 지지점과 로딩 노즈 영역에서 발생하는데, 이는 재료의 경도, 작용력의 크기, 로딩 노즈 및 지지대의 반경에 따라 다릅니다. 지지대와 비교한 로딩 노즈의 움직임으로 굴절을 측정하면 압흔으로 인해 측정된 굴절이 증가하는 것처럼 보입니다. 이는 일반적으로 컴플라이언스 보상으로 보완되지 않습니다. 로딩 노즈의 압흔은 중앙에 부착된 변위 트랜스듀서를 이용하여 보완됩니다.

굴절을 측정할 때 변위 트랜스듀서는 어떤 이점이 있습니까?

지지대 사이 중앙에 부착된 변위 트랜스듀서를 이용하여 변형을 직접 측정하면 가장 정확한 형태로 측정이 이루어져, 신뢰할 수 있는 올바른 시험 결과값을 얻을 수 있습니다.

다음 두 표준은 변위 트랜스듀서를 이용하여 정확한 시험 결과값을 측정하는 것이 중요합니다. ASTM D790 Type 2 및 ISO 178. 이는 가령 데이터 시트 생성이나 시험실 간 비교에 적용합니다.

아니면 표준은 크로스 헤드 이동을 측정할 수 있는 시나리오를 제시합니다.

변위 트랜스듀서로 작업할 때 무엇을 고려해야 합니까?

정확하고 신뢰할 수 있는 시험 결과값을 얻는 데 매우 중요한 요소는 시험에 미칠 변위 트랜스듀서의 영향을 최소화하는 것입니다. ZwickRoell 변위 트랜스듀서 T15, T25, T50은 안정적인 장착, 정밀한 축 얼라인먼트 및 추적, 시험 절차나 시험 결과값에 영향을 미치지 않는 접착력의 근소한 증가를 통해 신뢰할 수 있는 시험 결과를 보장합니다.

로드 프레임과 로드 셀의 변형 효과도 배제해야 합니다. ZwickRoell 변위 트랜스듀서는 굴곡 테이블에 직접 장착되어 이러한 영향을 방지합니다.

이러한 변위 트랜스듀서는 시험 온도와 상관 없이 높은 정확도로 측정을 수행합니다. 모든 온도 관련 정확도 편차는 모든 ZwickRoell 시험기에서 자동 보완됩니다.

플라스틱 굴곡 시험에서 얻는 결과값은 무엇입니까?

굴곡 시험에서는 응력-변형 곡선과 굴곡 계수, 항복점 및 (해당되는 경우) 파괴점과 같은 다양한 특성값을 얻습니다. 표준은 일반적으로 세 가지 유형(a, b, c)의 곡선으로 구분됩니다.

모든 곡선 유형에 대하여 굴곡 계수를 측정할 수 있습니다. ISO 178에 따르면 측정은 0.05% ~ 0.25%의 굴곡 변형률에서 이루어집니다. ASTM D790은 계수 측정을 곡선 기울기에 대한 시컨트(현탄성계수) 또는 탄젠트로 정의합니다.

추가 결과값에는 최대 굴곡 응력, 파단 시 굴곡 응력, 파단 시 굴곡 변형률, 최대 굴곡 응력에서의 변형률, 그리고 해당되는 경우 정의된 편향 한계에서의 굴곡 응력이 포함됩니다.

인장 시험과 굴곡 시험을 비교할 때 응력 및 변형률의 측정 차는 무엇입니까?

인장 시험과 달리 굴곡 응력은 단순히 하중과 단면적 사이의 비율로 측정할 수 없습니다. 시편에 가해지는 굴절로 인해 굽힘 모멘트와 전단 하중이 생깁니다. 굽힘 모멘트는 지지대와 로딩 노즈 사이에서 점진적으로 증가하는 반면, 이 범위의 전단 하중은 일정하게 유지됩니다. 3점 굴곡 시험에서 가장 높은 굽힘 모멘트는 로딩 노즈 바로 아래에서 발생합니다. 4점 굴곡 시험에서 굽힘 모멘트는 로딩 노즈 간에 일정합니다. 이 범위에서는 전단 응력이 없는 상태로 유지되며, 이는 전단 강도가 낮은 재료일 경우 이 시험법의 장점입니다.

이 정보를 비롯한 추가 세부정보는 모두 다음의 ZwickRoell 응용 분야 정보에서 확인하실 수 있습니다. 플라스틱 굴곡 시험 - AI00221.

응용 분야 정보 문의는 ZwickRoell 문의서를 통해 하시기 바랍니다.

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굴곡 시험 - 추가 정보

압축, 굴곡 및 부품 물성 시험용 신율계
이 증분 측정 시스템은 3점 또는 4점 굴곡 시험에서의 굴절 측정, 압축 시험에서의 변형 이동 측정, 특별 부품 물성 시험에서 다양하게 변형하여 사용할 수 있습니다. 이 신율계는 시편에 직접 부착합니다.
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플라스틱 3점 굴곡 시험
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3점 굴곡시험 플라스틱
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