Свойства при растяжении и прочность при раздире, образец в форме брюк по ISO 1798
В процессе испытания на растяжение определяются различные свойства при растяжении регламентированного образца в определенных окружающих условиях. Наряду с регистрацией диаграммы напряжения/деформации, на переднем плане стоит определение прочности при растяжении и деформации разрушения.
Эта методика очень хорошо подходит для сравнений материалов и контроля качества.
Свойства при растяжении Стандарты, свойства при растяжении Прочность при раздире Стандарты, прочность при раздире Испытательные системы Брошюра «Пластмассы»
Свойства при растяжении
- Для проведения этих испытаний образцы обычно извлекаются из готового изделия или плиты. Для этого фирма ZwickRoell предлагает вырубные прессы с нормативными вырубными ножами. При этом вырубные ножи должны быть оборудованы выталкивателем во избежание получения травм при извлечении образцов.
- Перед испытанием измеряется поперечное сечение образца. Ширина образца обычно определяется по сечению используемого вырубного ножа, в то время как толщина измеряется при определенном удельном давлении (например, по стандарту ISO 1923). Для этого фирма ZwickRoell предлагает специальные измерительные приборы.
- Для зажима образцов предлагаются различные пневматические или механические захваты. Зажим должен осуществляться таким образом, чтобы образец надежно удерживался в зоне заплечиков, и одновременно чтобы разрушение образца не происходило поблизости от места зажима. При выборе подходящих захватов и зажимных губок Вы всегда можете воспользоваться услугами лаборатории фирмы ZwickRoell.
- Для измерения деформации разрушения фирма ZwickRoell предлагает механические и оптические длинноходовые датчики, регистрирующие удлинение образца в зоне регламентированной расчетной длины. Эти датчики продольной деформации работают автоматически. При механических датчиках продольной деформации необходимо следить за тем, чтобы вес и сила трения датчика оставались крайне малыми по сравнению с измеряемыми усилиями. При оптических датчиках необходимо следить за тем, чтобы не повредить образец при нанесении меток.
Прочность при раздире
Определяется так называемая прочность пенного материала при раздире. Под растягивающим нагружением на конце надреза образуется пик напряжения, в котором происходит разрушение материала. Сопротивление разрыву относится к ширине и указывается в Н/см.
Регламентированы образцы в форме брюк и угловые образцы, причем образцы в форме брюк встречаются только в стандарте ISO. Он (иначе, чем при испытании резины) нагружается на раскрытие трещины (режим I).
У образцов в форме брюк расширение трещины происходит на продольной оси образца и проводится на отрезке ок. 25 мм, что позволяет охватить увеличенную площадь. При этом растет вероятность попадания в зону с более узкой ячеистой структурой, ответственной за повышенное максимальное усилие. Т.к. трещина возникает посредством надреза, то этот метод оценивает скорее усилие, требуемое для расширения трещины.
Угловой образец нагружается без надреза. Тут также возникает пик напряжения, однако он располагается не перед надрезом. Кроме того, при этом методе трещина расширяется поперек продольной оси образца.
Полученные на образце в форме брюк результаты находятся значительно ниже и обладают более сильным разбросом по сравнению с угловым образцом. В процессе цикла испытаний, проведенного в рамках развития стандарта ISO 8067, сравнительная точность у образца в форме брюк при 16 - 36% была примерно в три раза выше, чем у углового образца.
Испытание можно проводить с помощью электромеханической испытательной машины. Т.к. усилия относительно малы, следует применять датчик силы, достигающий в используемом диапазоне усилия точности измерения класса 1. Измерение перемещения не требуется, т.к. сопротивление разрыву рассчитывается из максимального усилия, возникшего во время испытания. Однако часто на практике усилие раздира отображается в виде графика через путь тянущего зажима.
Управление процессом испытания и нормативный анализ сопротивления разрыву проводит программное обеспечение testXpert III.
Воспользуйтесь ведущим программным обеспечением в области испытаний материалов
Программное обеспечение testXpert фирмы ZwickRoell предлагает следующее:
- Простота в управлении: немедленно приступить к испытаниям и легко стать экспертом - при максимальной защите.
- Безопасное и эффективное проведение испытаний: получайте выгоду от надежных результатов и максимальной эффективности испытаний.
- Гибкая интеграция: testXpert оптимально подходит для всех Ваших испытаний и процессов – просто увеличивается эффективность.
- Перспективный дизайн: программное обеспечение для всего срока службы, готово для решения задач будущего!