ページコンテンツへ

シートベルトおよびエアバッグ試験

車両安全性を最大限に高めるソリューション

シートベルトとエアバッグは、車両における最も重要なパッシブセーフティシステムの一つであり、人命を守ります。これらのシステムが適切に機能することは、事故発生時に乗員を保護するための前提条件です。ツビックローエルは、開発から量産、品質管理に至るまで、これらの安全関連コンポーネントの規格に準拠した信頼性の高い試験を行うためのカスタマイズされた試験機と試験システムを提供しています。

シートベルト エアバッグ ダウンロード 相談リクエスト

UN/ECE-R16準拠のシートベルト試験

シートベルトは、いくつかの厳しい要件を満たす必要があります。試験は、例えばUN/ECE規則第16号(UN/ECE-R16)米国連邦自動車安全基準(FMVSS)209で明確に定義されています。これらは、車両のシートベルトと拘束システムの承認に関する中心的な規則であり、多数の試験が含まれており、そのすべてが、個々の部品レベル(ベルト、バックル、テンショナー)と車両のシートベルトシステム全体の両方において、シートベルトの信頼性、耐久性、安全性を目的としています。

ベルトに対する様々な試験条件(場所、湿度、温度、光、ドライブ等)に加え、試験は大変厳格な仕様に応じた試験機を使用することが求められています。

様々なタイプの試験機が幅広い業種で利用されています。

EN ISO 1492に準拠したベルトの引張試験

シートベルトメーカーと自動車会社は、ツビックローエルの試験システムを使用して、製造する安全ベルトの強度を決定しています(バックルの有り、無しで)引張試験には特別なローラーグリップ対衝撃性安全ハウジングが必要になります。

引張試験に加えて、ベルトバックルの解放力 (無負荷および引張負荷時) を測定します。この試験では、試験片はローラーグリップ内で転がされ、それ自体で所定の位置に保持されるため、クランプに敏感な試験片にも推奨されます。ローラーの回転を介して、試験片材料は摩擦接触により独立してクランプされます。

あるいは、キャプスタングリップがストラップやベルトに対しても使われます。試験片は迅速に簡単にクランプ出来ます。これらのグリップは、薄くて締め付け力に敏感な材料にも使用され、チャック歯の破損を防止したり、引張試験中の試験片の滑りを防止したりします。フォースリダクションカーブはクランピングを終えた後の引張の荷重を低減してくれます。試験片はチャック歯がダメージを受けないように安全にクランプされます、

ひずみの測定には、 光学式伸び計を使う必要があります、これは破断時に大きなのエネルギーが放出され、クロスヘッド変位ではひずみを正確に測定出来ないためです。当社のビデオ伸び計は、ベルトの構造を利用し、ソフトウェアを介して仮想ゲージマークを設定します。

DIN EN ISO 1492のベルトコネクターの引張試験

ループ、ノット、クリップなどの形状のベルトコネクタの安全関連特性を試験します。

図示の例では、ステッチ安全クリップ、またはシートベルトに影響を与える最大力を測定し、コンベアベルトを巻き上げてローラーグリップで固定し、反対側のブラケットを空気圧グリップで固定します。

この目的のために、コンベアベルトは巻き取られ、ローラーグリップで固定され、反対側ではブラケットが空圧グリップで固定されます。クロスヘッドを介して力-移動曲線が記録されます。追加の伸び計は必要ありません。

エアバッグ試験

エアーバックは自動車の安全性においては重要な役割を果たしており、今では乗員が乗るエリアには複数装備されています。

エアバッグ生地、縫い目、接着剤などの引張試験や引裂き試験などの標準化された標準試験に加えて、ツビックローエルはコネクター、センサー、スイッチング素子トリムの所定の破断点試験も提供しています。

エアバッグ生地の引張強度

は、エアバッグ生地を評価する上で重要な機械的パラメータです。規格に従って強度を測定するために、国際的に認められた2つの方法、すなわちストリップ引張試験グラブ試験が用いられます。ストリップ引張試験では、正確に切断された試験片に均一な荷重をかけるのに対し、グラブ試験法では、複合材料内の織物を部分的に固定することで、その挙動をシミュレートします。どちらの方法も、これらのテクニカルテキスタイルの耐荷重性と使用性について、異なるものの補完的な情報を提供します。

引張試験およびグラブ引張試験に加えて、エアバッグ用織物は、縫い目および接着接合部についても引張試験で試験されます。これは、ISO 13935-1/-2またはISO 13936-1/-2に準拠した、未縫製または未接着の織物と、縫製または接着された試験片を比較するものです。これらの規格は、荷重が縫い目に垂直に加えられた場合の縫い目における最大引張力を決定する方法を規定しています。

ASTM D5035、ISO 13934-1、ISO 1421に準拠したエアバッグ生地のストリップ引張試験

エアバッグ生地のストリップ引張試験は、国際規格 ISO 1421 の方法 1 のほか、ISO 13934-1 および ASTM D5035 でも規定されており、均一に荷重がかかった単一の繊維ストリップの最大引張力と破断挙動を測定します。そのため、材料強度の評価、入荷品および生産における品質管理、そして異なる材料バッチの比較に特に適しています。

エアバッグ用生地は、特殊なコーティングと仕上げにより、滑らかで滑りやすい表面を特徴とし、一般的に非常に低いひずみを有しています。したがって、通常はクランプに敏感な試験片が滑るのを防ぎ規格に準拠した破断を実現するためには、適切なチャック歯インサートと高いグリップ力を備えた空圧グリップが重要です。

力の範囲が 10 kN ~ 20 kN の当社のProLine および AllroundLine は、当社の シングルアクチュエータ空圧グリップ (10 kN または 30 kN) と組み合わせることで、エアバッグ繊維に関するすべての標準テストを実行できるようにするための標準準拠テストに最適です。

ASTM D3034、ISO 13934-2、ISO 1421に準拠したグラブ引張試験

エアバッグ用織物は、ストリップ引張試験に加えて、国際規格ASTM D5034およびISO 1421方法2として詳細に規定されているグラブ試験法によっても試験されます。

グラブ引張試験では、試験片は中央領域のみで固定され、織物の接着挙動を特に試験します。均一な荷重がかかる従来のストリップ引張試験とは異なり、グラブ試験では、布地内の制御された伸長をシミュレートすることで、接着部の最大力を現実的に決定し、使用中の布地の安定性を評価できます。

グラブ試験では、ストリップ引張試験と同じ試験装置を使用できます。

グラブ試験について詳しくはこちら

ISO 13937-2およびASTM D2261に準拠した引裂成長試験

エアバッグ生地の引裂成長試験は、いわゆるズボン型の試験片を使用して ISO 13937-2 または ASTM D2261 に従って実行されます。長方形の試験片の狭い縁に切り込みを入れて2本の脚を作り、引張試験機で切り込みと平行に引き離します。適用される引裂成長力は、力曲線によって決定されます。このテストは、切開に沿って亀裂を継続するために必要な力を決定するために使用されます。

信頼性の高い結果を得るには、試験片の滑りを防ぐ空圧グリップを備えた ProLine または AllroundLine シリーズの ZwickRoell 万能試験機の使用をお勧めします。

エアーバックコネクターの試験

エアバッグは車両において最も重要な安全部品の一つであり、それに応じて完璧な展開に対する要件は高くなっています。エアバッグコネクタの安全な接続を確保するために、Delphi Connection Systems Deutschland GmbH は開発段階ですでに機械的および電気的特性のテストを実施しています。

噛み合い時に発生する音(可聴フィードバック)だけでは不十分なため、同社では機械的、電気的、光学的試験を組み合わせた試験を実施しています。柔軟な拡張性を特徴とするツビックローエル社のAllroundLine試験機を使用しています。testControlエレクトロニクスに統合されたPCIe計測カードは、挿入時に電流を同期的に計測し、電気接触の進行状況を視覚化します。

同時に、嵌合プロセスは2つの視点から光学的に監視されます。これを実現するために、ツビックローエルは特別に開発されたマルチキャプチャ機能を採用しており、必要に応じて最大4台のカメラを使用して同期ビデオ録画が可能です。testControl IIは、すべての入力信号を高速で処理し、複雑な試験シナリオに最大限のモジュール性を提供します。

お問い合わせ – 繊維産業マネージャー Mathias Jethon

エアバッグやシートベルトシステムなどの安全部品を信頼性の高い試験でご検討ですか?

当社の専門家が、個々の部品から拘束システム全体まで、最適な試験ソリューションの選択をサポートいたします。

お問い合わせ

エアバッグおよびシートベルト試験用の標準試験機に関する詳細情報

名前 タイプ サイズ ダウンロード
Top