videoXtens biax 2-150 HP Extensometer

• Einfache Bedienung
• Automatische Messmarkenerkennung und Erfassung der Anfangsmesslänge L₀.
• Manipulationsgeschützt: Die Objektive in den Komplettsystemen werden verlackt, so kann nichts verstellt werden. Eine wichtige Voraussetzung für sichere Prüfergebnisse.
• Simple Ausrichtung auf die Probe: Durch die Anbindung an die Traverse (Option) wird der videoXtens mittig zu den Messmarken ausgerichtet.
• Kompensation von unterschiedlichen Probendicken und Prüfung von Scherproben.
• Verschleißfreies System, und somit wartungsarm. Die Systeme weisen zudem eine sehr hohe Lebensdauer auf.
• Anbindung an Fremdmaschinen über ±10 V-Schnittstelle.

• Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit
• Anbau der Extensometer mit schwingungsarmen, stabilen Haltearmen.
• Gehäuse schützt vor Schmutz und Staub, sowie ungewollter Dejustage der Komponenten.
• Exakte Synchronisierung aller Messkanäle.
• Speziell entwickelte Beleuchtung schafft kontinuierlich hochwertig Kontrastverhältnisse auf der Probe, auch bei wechselnden Umgebungsbedingungen.
• Industrietaugliche Kameras und hochwertige Objektive mit geringer Verzeichnung.
• ZwickRoell Extensometer übertreffen die Normanforderungen und werden im gesamten Messbereich nach ISO 9513 in der jeweiligen Genauigkeitsklasse kalibriert.
• Das videoXtens 2-120 HP und das videoXtens biax 2-150 HP wird in Genauigkeitsklasse 0,5 nach ISO 9513 mit erstem Kalibrierpunkt bereits ab 20 μm kalibriert
• Zusätzliche Kalibrierstützstellen für nachweisbare, normkonforme E-Modul-Bestimmung an Kunststoffen nach ISO 527 (z.B. durch zusätzlichen Kalibrierwert bei 25 μm) beim videoXtens 2-120 HP.
• Erfüllung der hohen Anforderungen an die Bestimmung des Zugmoduls nach ISO 527 Anhang C (videoXtens 2-120 HP und videoXtens biax 2-150 HP).
• Das videoXtens biax 2-150 HP misst die Breitenänderung und die Poissonzahl mit einer für berührungslose Extensometer noch nie dagewesenen Genauigkeit.

• Automatische Mittenzentrierung
• Mit der Anbindung an die Traverse (Option) wird der videoXtens mit halber Traversengeschwindigkeit mitgeführt, so bleibt der Prüfvorgang automatisch im Fokus und der Messbereich wird optimal ausgenutzt (größerer Messweg möglich).
• Dadurch ergibt sich auch eine erhöhte Messgenauigkeit des Systems, da die Messmarken im Bild weniger wandern und in der Mitte des Objektivs erfasst werden (geringe Linsenverzeichnung).

• Mustererkennung: Prüfen per Software Messmarken
• Durch den innovativen Mustererkennungs-Algorithmus lassen sich virtuelle Messmarken auf die Probe setzen. Die Messmarken lassen sich nachträglich verändern und neu kalkulieren (Option Test Re- Run). Bequemer geht es nicht.
• Voraussetzung ist ein Muster auf der Probe - entweder ein natürliches Muster durch eine strukturierte Oberfläche oder ein künstliches Muster, das durch Musterspray oder Tüpfeln schnell aufgebracht werden kann.

Das optionale Test Re-Run-Modul ermöglicht anhand einer Bilderserie, die während eines Versuches aufgezeichnet wurde, die nachträgliche Neukalkulation der Dehnung unter Verwendung einer anderen Ausgangsmesslänge (sofern mehrere Markierungen vorhanden sind). Dies kann von besonderem Vorteil sein, wenn es z. B. in der Bauteilprüfung darum geht, lokale Dehnungen an unterschiedlichen Stellen auszuwerten, oder wenn im Standard-Zugversuch die Einschnürung der Probe außerhalb der ursprünglichen Ausgangsmesslänge eingetreten ist.

Über die Prüfsoftware testXpert kann die neu kalkulierte Dehnung selbstverständlich mit den anderen Messwerten im Nachhinein synchronisiert werden.

Die Option Dehnungsverteilung ermöglicht die Bestimmung von lokalen Dehnungen an mehreren Messstellen entlang der Messlänge der Probe. Diese sind als Kanäle in testXpert verfügbar. Bis zu 16 Messstellen werden automatisch erkannt und während der Prüfung ausgewertet. Ferner kann durch diese Option eine Symmetrierung der Anfangsmessläge um die Einschnürung automatisch in Echtzeit erfolgen (nach ISO 6892-1, Anhang I).

Das videoCapturing ist eine Aufnahme der Prüfung (ohne nachträgliche Neukalkulation). Die Aufnahme ist mit der Messkurve synchronisiert und ermöglicht so eine nachträgliche Betrachtung zur Prüfung. Die Option beinhaltet keine Hardware, da die Aufnahme und die Synchronisierung vollständig über das videoXtens System erfolgen.

Diese Option erlaubt die zweidimensionale Vermessung von Punkten, die auf einer ebenen Probenfläche aufgebracht wurden. Dadurch ist es möglich, lokale Dehnungen und Inhomogenitäten der Probe unter Last zu ermitteln. Als Messwerte stehen sowohl die X- und Y-Koordinaten als auch die Distanzen zwischen den Punkten zur Verfügung.

Bis zu 100 Messpunkte in beliebiger Anordnung oder in Matrizenform können vermessen werden. Die Darstellung in testXpert III ist auf 15 Kanäle begrenzt.

Diese Option misst nur über eine Kamera, d. h. eventuell vorhandene weitere Kameras werden vorher abgeschaltet.

Mit dieser Option kann biaxial gemessen werden: Gleichzeitig zur Längsdehnung können Querdehnungen erfasst werden, zum Beispiel die Breitenänderung. Alternativ kann natürlich auch die Breitenänderung allein erfasst werden.

• Für die Messung von Querdehnungen stehen zwei Varianten zur Verfügung:
• Messung direkt an der Probenkante ohne zusätzliche Markierung (notwendig zur Bestimmung des r-Wertes). Für diese Variante ist eine Rücklichtlampe erforderlich.
• Messung auf der Probenfläche mit punktförmiger Markierung oder durch Aufsprühen eines Musters. Für diese Variante wird die Probe mit einer Auflichtlampe beleuchtet.

Auch bei Biegeversuchen kann der videoXtens eingesetzt werden. Je nach Art des Versuches und/oder der Probenbeschaffenheit stehen mehrere Möglichkeiten der Messung der Durchbiegung der Probe zur Verfügung:

• Messung mit Auflicht über Markierungen auf der Probe
• Messung mit Rücklicht an der Probenunterkante
• Messung der Durchbiegung in Prüfachse oder der polynomialen Approximation der Krümmung

Maximale Durchbiegung, die gemessen werden kann: Beim videoXtens entspricht die maximale Durchbiegung dem FOV, beim videoXtens Array 1/3 des Gesamt-FOV (hier wird die Durchbiegung nur mit einer Kamera gemessen).