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仪器化压痕试验,按照ISO 14577标准

仪器化压痕试验方法用于测定硬度和其他材料参数。试验的结果是整个试验周期内的连续载荷/压痕深度曲线。通过对该曲线进行多点分析,可以在单个试验范围内测定综合的材料力学特性。这种方法涵盖了从热塑性薄膜到非常硬的金属的所有硬度等级,从而提高了材料性能的可比性。 

材料特性

力-压痕深度曲线和加载过程的不同顺序可以更全面地描述材料力学特性,包括:

  • 压痕能量的塑性和弹性部分
  • 马氏硬度HM
  • 体积硬度HMs
  • 压痕硬度HiT
  • 弹性压痕模量EiT
  • 蠕变性能
  • 蠕变松弛性能

仪器化压痕试验的优势

  • 可以用于所有材料。
  • 能够自动完成。
  • 用于生产检查。
  • 通过弹性和塑性变形测定硬度值。
  • 压痕深度≥ 10 μm时,硬度值与试验载荷无关。
  • 力/压痕深度曲线提供了材料的其他信息。
  • 可以测定与材料力学性能相关的其他特性(材料松弛/蠕变、压痕能量的弹性和塑性部分、塑性硬度、弹性压痕模量)。

仪器化压痕试验的缺点

  • 降低压痕程度增加了对试样表面质量的要求(压痕深度≥ 20 · 平均表面粗糙度)。
  • 易受振动影响,尤其是在压痕范围h< 15 µm时。
  • 在试验循环过程中,由于试样和部件受力产生弹性位移和永久位移而可能出现误差。
  • 试验方法对压头形状偏差敏感,特别是在尖端区域。

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