Переход к содержанию страницы

Инструментированное испытание на вдавливание по ISO 14577

Метод инструментированного испытания на вдавливание применяется для определения твердости и других параметров материалов. Результатом испытания является непрерывная кривая усилия-глубины вдавливания в течение всего испытательного цикла. Для анализа привлекаются несколько точек кривой усилия-глубины проникновения, чтобы определять различные механические свойства материалов в пределах только одного испытания. Этот метод охватывает все степени твердости (от полосок термопластов до очень твердых металлов) и обеспечивает лучшую сравнимость свойств материалов. 

Свойства материала

Кривая усилия-глубины вдавливания и различные прохождения процесса нагружения обеспечивают более обширное описание механических свойств материалов:

  • пластичная и упругая составляющие энергии вдавливания
  • твердость по Мартенсу HM
  • объемная твердость HMs
  • твердость вдавливания HiT
  • модуль упругости вдавливания EiT
  • Свойства ползучести
  • свойства релаксации

Преимущества инструментированного испытания на проникновение

  • Применение для всех материалов.
  • Возможность автоматизации.
  • Применение в области производственного контроля.
  • Определение значения твердости из упругой и пластичной деформации.
  • Независимость значения твердости от усилия испытания для глубины вдавливания ≥ 10 µм.
  • Дополнительная информация о материале из кривой усилия-глубины вдавливания.
  • Дополнительные данные о механических свойствах материала (релаксация/ползучесть материала, упругая и пластичная составляющая энергии вдавливания, пластичная твердость, модуль упругости вдавливания).

Недостатки инструментированного испытания на проникновение

  • При малых отпечатках повышенные требования к качеству поверхности образца (глубина вдавливания ≥ 20 · среднее значение шероховатости).
  • Чувствительность к сотрясениям, особенно в диапазоне глубины вдавливания h < 15 µм.
  • Вероятность ошибки из-за упругого и остаточного смещения образца и расположенных в силовом потоке компонентов во время испытания.
  • Чувствительность метода к отклонениям формы индентора, особенно в зоне наконечника.

Для любого Вашего пожелания мы ищем и находим оптимальное решение.

Свяжитесь с нашими отраслевыми экспертами напрямую.

Мы с удовольствием Вас проконсультируем!

 

Связаться сейчас

Подходящее оборудование для инструментированного испытания на вдавливание

Top