Přejít na obsah stránky

ISO 1798: Stanovení pevnosti v tahu & tažnosti měkkých lehčených polymerních materiálů

Mezinárodní norma ISO 1798 specifikuje metodu pro stanovení pevnostních a deformačních vlastností měkkých pěnových materiálů při zkoušce tahem. Provádí se na definovaném zkušebním vzorku a hodnotí pevnost v tahu a prodloužení při lomu za stanovených okolních podmínek.

Tato metoda podle normy ISO 1798 nabízí možnost porovnávat různé druhy materiálů a používá se i pro účely kontroly kvality.

Zkouška E podle ASTM D3574 se rovněž zaměřuje na tahové vlastnosti pěnových materiálů, ale liší se technickým obsahem. Výsledky získané na základě těchto dvou zkušebních metod proto nelze vzájěmně přímo srovnávat.

Vzorky Průběh zkoušky a potřebné vybavení Přehled norem Požádat o konzultaci Ke stažení

Zkušební vzorky a jejich rozměry podle ISO 1798

L0 Počáteční měřená délka
L Vzdálenost čelistí
l1 Paralelní měřená délka / vnitřní průměr
l2 Délka mezi širokými rovnoběžnými částmi
l3 Celková délka / vnější průměr
b2 Šířka vzorku (hlavy)
b1 Šířka vzorku na měřené délce
h Tloušťka vzorku

Norma ISO 1798 definuje dva různé typy vzorků, typ 1 a 1A ve tvaru oboustranných lopatek. V obou případech je tloušťka vzorku (h) 10 až 15 mm.

  • Vzorek typu 1 podle ISO 1798 má rozměry 152 mm x 25 mm x 10 mm až 15 mm (délka l3 x šířka b2 x tloušťka h). Měřená L0 musí být minimálně 25 mm a maximálně 50 mm.
  • Vzorek typu 1A podle ISO 1798 má rozměry 120 mm x 25 mm x 10 mm až 15 mm a měřenou délku L0 maximálně 40 mm.

Vzorky se obvykle odebírají z hotového dílu nebo z desky materiálu a musí být připraveny na zařízení, které je přesně definováno v normě. Přístroj musí být ostrý a nesmí mít žádné zářezy, aby nedošlo k roztřepení okrajů vzorku. Společnost ZwickRoell nabízí odpovídající přístroj pro přípravu vzorků se standardizovaným ostřím. Aby se předešlo riziku zranění obsluhy stroje při odebírání vzorků, je důležité, aby bylo ostří vybaveno vyhazovačem.

Příprava a kondicionování zkoušeného pěnového materiálu nebo vzorku pěny musí být v souladu s normou ISO 23529.

Průběh zkoušky a potřebné vybavení podle ISO 1798

  • Stroje pro zkoušky tahem řady zwickiLine představují ideální řešení pro stanovení pevnosti v tahu a prodloužení při lomu.
  • Před zkouškou je třeba určit průřez vzorku. Šířka vzorku obvykle závisí na rozměru řezu používaného nože, zatímco tloušťka vzorku se měří při definovaném stlačení, např. podle ISO 1923. Pro tento účel nabízí ZwickRoell speciální měřicí nástroje.
  • Pro uchycení vzorků jsou k dispozici různé pneumatické a mechanické upínací čelisti. Vzorek musí být upnut tak, aby jeho konce (hlavy) byly pevně sevřeny a nedošlo k vyklouznutí nebo jeho porušení v blízkosti místa v upnutí. Vhodným řešením pro tento účel jsou buď šroubovací čelisti s plochými vložkami nebo pneumatické čelisti které vyvíjejí rovnoměrný tlak na oblast konce (hlavy) vzorku. Tento tlak se zvyšuje s rostoucím napětím, aby nedošlo k vyklouznutí vzorku. Testovací laboratoř společnosti ZwickRoell je vám k dispozici, aby pomohla vybrat správný vzorek, upínací čelisti a vložky.
  • Pro měření deformace až do porušení nabízí ZwickRoell jak mechanické, tak i optické snímače, které zaznamenávají prodloužení v rozsahu specifikace měřené délky. Tyto průtahoměry pracují z velké části automaticky a žádají si jen minimální zásah obsluhy, což vede k lepší opakovatelnosti výsledků zkoušek. U mechanických typů je zapotřebí dbát na to, aby hmotnost snímače a jeho třecí síly zůstaly vzhledem k měřeným silám velmi nízké. U optických snímačů nesmí při značkování vzorku dojít k jeho poškození.

Spolehlivý výpočet výsledků zkoušek a vytváření protokolů v souladu s normou ISO 1798

Náš zkušební software testXpert pro efektivní provádění zkoušek a spolehlivé výsledky. Mezi jeho hlavní přednosti patří:

  • Snadná obsluha: Začněte zkoušet ihned a staňte se jednoduše expertem při zachování maximální bezpečnosti.
  • Spolehlivé a efektivní zkoušení: Poznejte výhody spolehlivých výsledků zkoušek a maximální efektivity práce.
  • Flexibilní integrace: testXpert znamená optimální řešení pro všechny vaše aplikace a procesy – jednoduše řečeno: pro vaši efektivnější práci.
  • Koncepce budoucnosti: Zkušební software pro celý životní cyklus zkušebního stroje připravený pro vaše budoucí testovací úlohy.

Zkušební software testXpert

Odborník na plastikářský průmysl Helmut Fahrenholz ze společnosti ZwickRoell

Rádi byste prováděli zkoušky v souladu s normou ISO 1798 nebo máte otázky týkající se zkušebních strojů?

Naši odborníci vám s radostí poradí.

Kontaktujte nás

Normy pro tahové zkoušky měkkých lehčených polymerních materiálů

Mezinárodní normy pro stanovení pevnosti v tahu a tažnosti měkkých lehčených polymerních materiálů jsou ISO 1798 a ASTM D3574 test F.

V automobilovém průmyslu existují i další zkušební metody, které jsou definovány v podnikových normách jednotlivých výrobců:

  • BMW QV 52009 – část 1
  • Daimler DBL 5452
  • Ford WSK - M99 P32 A
  • General Motors GMW 15471
  • PSA D41 1050
  • Toyota TSM 7100G
  • VW PV 3410

Další normy pro zkoušení měkkých pěnových materiálů

Zkouška pěnových materiálů podle ASTM D3574 – obrázek
Plasty | Měkké pěnové materiály | Souhrnná norma pro více zkušebních metod
ASTM D3574
Plasty | Měkké pěnové materiály | Souhrnná norma pro více zkušebních metod
Odolnost proti dalšímu trhání měkkých pěnových materiálů na vzorcích typu trouser podle ISO 8067
Plasty | Pěnové materiály | Pevnost v tahu
ISO 8067
Plasty | Pěnové materiály | Pevnost v tahu
Obrázek: zkoušení matrací, zkoušení sedadel: ISO 2439: Stanovení tvrdosti vtlačováním měkkých pěnových materiálů
Plasty | Měkké pěnové materiály | Stanovení tvrdosti vtlačováním
ISO 2439 (standardizovaný vzorek), DIN 53579 (tvarovaná pěna)
Plasty | Měkké pěnové materiály | Stanovení tvrdosti vtlačováním
ISO 3386: Stanovení odporu proti stlačení: uspořádání tlačných desek se vzorkem z měkké pěny
Plasty | Měkké pěnové materiály | Odpor proti stlačení
ISO 3386, ISO 3386-1, ISO 3386-2 a podnikové normy
Plasty | Měkké pěnové materiály | Odpor proti stlačení
Zkušební zařízení typu B podle ISO 3385 pro stanovení úbytku tloušťky a tvrdosti měkkých lehčených materiálů, jako jsou čalounění či sedadla vozidel působením konstantním únavovým zatížením.
Plasty | Pěnové materiály | Stanovení únavy při konstantním zatížení
ISO 3385
Plasty | Pěnové materiály | Stanovení únavy při konstantním zatížení

Více informací o vybavení pro zkoušky podle ISO 1798

Název Typ Velikost Ke stažení
Nahoru