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Flanging Test to ISO 8494 & DIN 50139

Compression test on metal tubes

The flanging test to ISO 8494 and DIN 50139 is a test method in which the end of a tube is bent by 90°. The test determines, through plastic deformation, whether tubes are suitable for flange formation.

Testing of steel tubes such as the flanging test is also described in Annex 2 of ASTM A370.

The following content explains the key aspects. For standard-compliant testing to ISO 8494 and DIN 50139, it is essential to purchase the complete standard.

Running a test Testing system Customer projects

How is the flanging test to ISO 8494 and DIN 50139 performed?

To perform the test, the end of a tube specimen is formed into a flange with a corresponding tool until a flanging angle of 90° is achieved. The test is considered passed if the outer diameter of the flange reaches the value defined in the specification standards without crack formations in the weld seam or the tube.

The flanging test is normally performed on tubes having an outside diameter of 150 mm and a wall thickness no greater than 10 mm.

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ABOUT THE AUTHOR:

Schmid
Dr. Harald Schmid

Global Industry Manager Metalle – ZwickRoell GmbH & Co. KG

Als Global Industry Manager verantwortet er die Branchenstrategie im Bereich Metalle mit Fokus auf Marktbeobachtung, Weiterentwicklung von Prüflösungen sowie der vertrieblichen Unterstützung im internationalen Umfeld.

Er bringt umfassende Erfahrung aus der Normungsarbeit mit und engagiert sich aktiv in verschiedenen Gremien: unter anderem im internationalen ISO-Komitee „ISO/TC 164 Mechanical Testing of Metals“ sowie in nationalen DIN-Arbeitskreisen wie dem NA 062-01-42 AA Zug- und Duktilitätsprüfung für Metalle und dem NA 062-01-47 AA Schlagzähigkeitsprüfung für Metalle und mechanisch-technologische Prüfung an metallischen Rohren.

Sein akademischer Werdegang begann mit einem Maschinenbaustudium (B.Sc. & M.Sc.) am Karlsruher Institut für Technologie (KIT). Nach internationalen Stationen im Maschinenbau forschte er an der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg als wissenschaftlicher Mitarbeiter mit Fokus auf Materialcharakterisierung und Blechumformung. Seine Promotion widmete er dem Thema Tiefziehprozesse mit Ziehsicken.

Haben Sie Fragen? Nehmen Sie gern Kontakt auf!

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