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Unidades de alineación

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Fuerza de ensayo
  • 5 kN - 250 kN

Unidad de alineación para desviación y corrección de ángulo

Para determinar unos resultados de ensayo fiables, es imprescindible la alineación exacta del eje de ensayos del equipo. Especialmente, en el caso de materiales quebradizos, como el vidrio,
los materiales compuestos reforzados con fibras y distintos tipos de metales, es necesario realizar la alineación con la máxima precaución y precisión.

 

Ventajas y características

Ventajas y características

Unidad de alineación para desviación y corrección de ángulo
Ventajas de la unidad de alineación para desviación axial y corrección de ángulo
Varilla de ajuste y casquillo de prueba
Ventajas de la varilla de ajuste y casquillo de prueba
Unidad de alineación para corrección de ángulo
Medición de alineación
Unidad de alineación_5_kN_varilla ajuste__FO

Unidad de alineación para desviación y corrección de ángulo

La unidad de alineación sirve para nivelar con precisión errores de ángulo y desviación.

La unidad de alineación es un elemento de ajuste directamente montada sobre el travesaño base del sistema de ensayos. A través de los tornillos, se ajusta primero el error de ángulo y, a continuación, la desviación del ángulo. La disposición de los tornillos para ajustar el sentido X y el sentido Y permite la corrección de los fallos en cada sentido de actuación. La alineación se puede llevar a cabo en estado de carga.

Ángulo_unidad de alineación_5_kN__FO

Ventajas de la unidad de alineación para desviación axial y corrección de ángulo

  • Resultados fiables gracias a la alineación exacta de los ejes de ensayo
  • Adaptación precisa, reproducible y sin juego de cada eje garantizando unos resultados totalmente seguros
  • Error de ángulo y desviación ajustables por separado de forma rápida y simple
  • Pretensión fija de la unidad de alineación que mantiene el ajuste a largo plazo
  • La adaptación en los travesaños superior, móvil y base permite un uso flexible.
  • En la etapa de carga 250 kN hay una variante con conexión por brida. De esta forma, se puede llevar a cabo un montaje de ensayo más corto y conseguir una mayor rigidez

Varilla de ajuste y casquillo de prueba

Con la varilla de ajuste y el casquillo de prueba, se puede alinear el eje de ensayo con exactitud. La varilla de ajuste se coloca sobre la unidad de alineación y, si la estructura está correctamente alineada, se podrá desplazar el casquillo prácticamente sin problemas entre el bulón de la célula de carga y la varilla de ajuste.
Además, la varilla de ajuste tiene una superficie plana rectificada, a la que se puede colocar el transductor de un reloj comparador (opcional). La varilla de ajuste se coloca sobre la unidad de alineación y el soporte con el reloj comparador se coloca, por ejemplo, en el travesaño móvil. Con ayuda del reloj comparador y de ambas superficies se puede corregir un desplazamiento del ángulo en dos niveles.

Ventajas de la varilla de ajuste y casquillo de prueba

  • Montaje rápido, gracias a la minimización de los ajustes
  • Verificación exacta de la desviación, con la longitud de ensayo de 100 mm de la varilla de ajuste
Hidráulicas_100_kN_BOW_8591_unidad de alineación__FO

Unidad de alineación para corrección de ángulo

La unidad de alineación para la corrección de ángulo permite corregir un error de ángulo en la estructura de ensayos.

La unidad de alineación se monta debajo del travesaño móvil del sistema de ensayos. La célula de carga se monta en la unidad de alineación. Generalmente, la unidad de alineación de ángulo se emplea, junto con la unidad de alineación para corrección de la desviación axial y del ángulo, para corregir un error de ángulo del travesaño móvil. Para ello, la unidad de alineación para corrección de la desviación axial y del ángulo se monta sobre el zócalo o sobre el travesaño base de la máquina.

Hidráulicas_50_kN_8495_unidad de alineación__FO

Medición de alineación

Los valores exactos de la carga transversal admisible están determinados en los diferentes normas.

Para comprobar la precisión de la máquina el ajuste debe realizarse con la carga aplicada, con los estándares de medición de la probeta instrumentada, el amplificador y el software de ensayos testXpert III de ZwickRoell. Las rutinas de cálculo cumplen la ASTM E 1012.

Puede realizar el ajuste puramente mecánico sin carga a través del bulón de conexión o de una probeta partida sujeta en las mordazas.

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