Переход к содержанию страницы

Выравнивающие механизмы

Загрузить
Усилие испытания
  • 5 кН - 250 кН

Выравнивающий механизм для корректировки осевого смещения и угловой погрешности

Точное выравнивание оси испытания системы является основным условием для получения надежных результатов. С особенной тщательностью и точностью следует проводить выравнивание при испытаниях хрупких материалов (например, стекло,
волокнистые композиты и различные металлы).

 

Преимущества и признаки

Преимущества и признаки

Выравнивающий механизм для корректировки осевого смещения и угловой погрешности
Преимущества выравнивающего механизма для корректировки осевого смещения и угловой погрешности
Юстировочный стержень и проверочная втулка
Преимущества юстировочного стержня и проверочной втулки
Выравнивающий механизм для корректировки угла
Измерение соосности
Ausrichteinheit_5_kN_Justagestab__FO

Выравнивающий механизм для корректировки осевого смещения и угловой погрешности

Выравнивающий механизм предназначен для точной компенсации угловой погрешности и погрешности смещения в конструкции испытания.

Выравнивающий механизм является юстировочным элементом, он устанавливается на цокольной траверсе испытательной системы. С помощью регулировочных винтов сначала проводится юстировка угловой погрешности, затем - осевого смещения. Расположение регулировочных винтов в направлении осей X и Y позволяет проводить корректировку погрешностей по направлению их действия. Выравнивание можно проводить в нагруженном состоянии.

Winkel_Ausrichteinheit_5_kN__FO

Преимущества выравнивающего механизма для корректировки осевого смещения и угловой погрешности

  • Надежные результаты испытаний, благодаря точному выравниванию испытательных осей
  • Точная, воспроизводимая и беззазорная адаптация по каждой оси гарантирует получение надежных результатов испытаний
  • Быстрая и простая корректировка погрешностей угла и смещения независимо друг от друга
  • Жесткое крепление выравнивающего механизма, гарантирующее долговременное сохранение результата юстировки
  • Адаптация к верхней, подвижной и цокольной траверсам обеспечивает универсальный диапазон применения
  • Для ступени усилия 250 кН доступен вариант с фланцевой точкой сопряжения. Это позволяет укоротить конструкцию испытания и увеличить жесткость

Юстировочный стержень и проверочная втулка

С помощью юстировочного стержня и проверочной втулки можно точно выравнивать ось испытания. Юстировочный стержень устанавливается на выравнивающий механизм, и при корректно выровненной конструкции проверочную втулку можно практически беспрепятственно перемещать между пальцем датчика силы и юстировочным стержнем.
Кроме того, юстировочный стержень располагает отшлифованной ровной поверхностью, на которую можно установить датчик индикатора часового типа (опция). Юстировочный стержень устанавливается на выравнивающий механизм, а индикатор часового типа с кронштейном - например, на подвижную траверсу. С помощью индикатора часового типа и обеих поверхностей можно легко корректировать угловое смещение в двух плоскостях.

Преимущества юстировочного стержня и проверочной втулки

  • Быстрое переоборудование, благодаря существенному снижению затрат времени на юстировку
  • Точная проверка смещения, благодаря длине юстировочного стержня 100 мм
Hydraulik_100_kN_BOW_8591_Ausrichteinheit__FO

Выравнивающий механизм для корректировки угла

Выравнивающий механизм для корректировки угла предлагает возможность корректировать угловую погрешность в конструкции испытания.

Выравнивающий механизм устанавливается под подвижной траверсой испытательной системы. Датчик силы устанавливается на выравнивающий механизм. Как правило, выравнивающий механизм для корректировки угла используется в сочетании с выравнивающим механизмом для корректировки осевого смещения и угла, чтобы корректировать угловую погрешность подвижной траверсы. Для этого выравнивающий механизм для корректировки осевого смещения и угла устанавливается на цоколь или цокольную траверсу.

Hydraulik_50_kN_8495_Ausrichteinheit__FO

Измерение соосности

Точные данные максимально допустимых поперечных нагрузок регламентированы в соответствующих прикладных стандартах

Для подтверждения точности машины юстировку следует проводить в нагруженном состоянии с помощью опционально доступных измерительного перпендикуляра с нанесенными DMS, усилителя измерения и программного обеспечения фирмы ZwickRoell testXpert III. Порядок расчета соответствует стандарту ASTM E 1012.

Чисто механическую юстировку можно проводить в ненагруженном состоянии с помощью соединительных пальцев или зажатого в захватах составного образца.

Технический обзор

Есть вопросы относительно продукции?

Свяжитесь с нашими экспертами.
Мы с удовольствием Вас проконсультируем!

 

Связаться сейчас

Подходящее оборудование и аксессуары

Загрузить

Имя Тип Размер Загрузить
  • Информация о продукте: выравнивающие механизмы для машин zwickiLine и AllroundLine PDF 2 MB
Top