Soluzioni di prova per le aziende farmaceutiche
I cicli di sviluppo brevi, i team internazionali e i requisiti normativi sempre più stringenti aumentano la complessità dei moderni processi di prova. ZwickRoell supporta le aziende farmaceutiche nel portare prodotti quali imballaggi primari e dispositivi per la somministrazione di farmaci più rapidamente sul mercato, ottenendo risultati di prova riproducibili in tutto il mondo, garantendo il rispetto dei requisiti GMP e della farmacopea.
Cosa serve per la realizzazione di progetti di successo nel campo dei dispositivi per la somministrazione di farmaci
Le verifiche non devono diventare un ostacolo allo sviluppo, alla qualificazione e all'avvio della produzione. |
I metodi e i flussi di lavoro standardizzati devono garantire risultati coerenti in tutti i siti di sviluppo e produzione. |
Processi tracciabili e un supporto affidabile in materia di qualificazione facilitano il rispetto dei requisiti normativi. |
Dai programmi di prova centralizzati e dall'automazione scalabile alla qualità predittiva: Creare le basi per un ambiente di prova scalabile e interconnesso. |
Ridurre i tempi di realizzazione dei progetti
Introdurre i prodotti sul mercato più rapidamente
I ritardi nei progetti di sviluppo e qualificazione possono avere un impatto significativo sui lanci sul mercato e sulla pianificazione della produzione.
Grazie a soluzioni di prova standardizzate e personalizzabili, vi aiutiamo a integrare in modo efficiente i processi di prova nei processi di sviluppo esistenti e a rispettare con affidabilità le tempistiche di progetto.
Commercializzazione più rapida: come vi supportiamo
- Soluzioni standard comprovate: Concetti di prova collaudati consentono un avvio rapido e prevedibile del progetto.
- Personalizzazione individuale: Soluzioni specifiche per applicazioni relative a componenti quali tappi e molle, nonché per esigenze di prova individuali che vanno oltre i requisiti previsti dalle normative.
- Consulenza applicativa e pre-test: I pre-test eseguiti dai nostri laboratori di tecnologia applicativa presso ZwickRoell consentono di valutare la fattibilità sin dalle prime fasi e di progettare in modo affidabile la soluzione di prova più adatta prima dell'acquisto del sistema.
- Checklist e modelli di URS: Le checklist specifiche per settore supportano la consulenza basata sulle esigenze; i modelli di specifica dei requisiti utente (URS) accelerano la definizione chiara ed efficiente dei requisiti.
- Procedure di prova efficienti: Le sequenze di prova combinate o automatizzate su un'unica macchina consentono di eseguire più prove su un unico provino. Ciò consente di risparmiare provini, ridurre lo sforzo e accelerare il processo di prova.
- Set standard di parti intercambiabili: I set predefiniti di componenti intercambiabili per i nuovi dispositivi consentono di ottenere tempestivamente una qualificazione aggiuntiva. Ciò contribuisce a evitare ulteriori interventi di riqualificazione, accorciare i tempi di realizzazione dei progetti e ridurre i costi.
Assistenza in ogni fase del vostro progetto di prova
I nostri servizi su misura vi accompagnano dalla definizione dei requisiti fino al funzionamento affidabile del vostro sistema di prova. Ancora prima di fissare un appuntamento per il FAT, utilizziamo i vostri provini per verificare correttamente il funzionamento della soluzione. Questo ci permette di supportarvi nell'attuazione dei requisiti GMP, nonché nei processi di qualificazione, documentazione e garanzia della qualità, in modo efficiente e tracciabile. Puoi trovare tutti i servizi nella sezione Panoramica.
Ottenere risultati di prova riproducibili in tutto il mondo
Garantire la coerenza a livello globale
Per le aziende farmaceutiche globali, è fondamentale che i risultati delle prove siano riproducibili in tutti i siti di sviluppo, qualificazione e produzione. Sistemi, processi e metodi di prova standardizzati costituiscono la base per decisioni fondate e per un trasferimento efficace delle metodologie.
Coerenza globale – Come vi supportiamo
- Soluzioni di prova standardizzate: Sistemi, programmi di prova e servizi standardizzati garantiscono risultati riproducibili in tutte le sedi.
- Trasferimento metodi: Metodi standardizzati e processi ben definiti facilitano il trasferimento tra i siti di sviluppo, qualificazione e produzione.
- Influenza dell'operatore ridotta al minimo: Le sequenze di prova automatizzate e le procedure definite per la manipolazione dei provini garantiscono risultati riproducibili e indipendenti dall'operatore.
- FAT congiunto: I test di accettazione tra sedi diverse consentono di allineare i requisiti sin dalle prime fasi e garantiscono un'implementazione coerente in tutte le sedi.
- Software e interfacce: testXpert, le interfacce standardizzate e i servizi digitali consentono di standardizzare i processi e garantire uno scambio coerente dei dati.
- Supporto globale: Gli esperti locali forniscono supporto nell'implementazione, nella certificazione e nella gestione, al fine di garantire che standard uniformi vengano applicati in modo sostenibile in tutto il mondo.
Riduzione dei rischi nell'ambiente GMP
Maggiore sicurezza per i processi regolamentati
Le specifiche GMP, la normativa FDA 21 CFR Parte 11, l'integrità dei dati e la preparazione alle verifiche impongono requisiti molto rigorosi ai processi di analisi farmaceutica. Grazie a sistemi di prova qualificati, dati tracciabili, servizi specifici per il settore e una pluriennale esperienza nel campo farmaceutico, affianchiamo già il 95% delle principali aziende farmaceutiche nell'attuazione dei requisiti normativi in modo sicuro ed efficiente.
Come vi supportiamo
- Servizio di qualificazione: Team interno di qualificazione per DQ, IQ e OQ, oltre al supporto per PQ.
- Tracciabilità avanzata: Le funzionalità del nostro software relative alla tracciabilità, alle firme elettroniche e all'integrità dei dati soddisfano i requisiti previsti da FDA 21 CFR Parte 11 e dall'Allegato 11 delle GMP dell'UE.
- Modalità protetta: Gli account utente separati e le autorizzazioni controllate nel software di prova testXpert riducono le possibilità di manipolazione a livello di sistema operativo.
- Normative e farmacopea: Trasposizione dei requisiti previsti da USP, EP, JP e da altre farmacopee internazionali in metodi di prova standardizzati per lo sviluppo, la qualificazione e la produzione.
- White paper per gli audit nel settore farmaceutico: Spiegazione dettagliata dell'implementazione della normativa FDA 21 CFR Parte 11 e dell'Allegato 11 delle GMP dell'UE nel software di analisi testXpert. Disponibile su richiesta
- Controlli giornalieri e Poka Yoke: I controlli regolari del sistema (controlli giornalieri) e i componenti intercambiabili a prova di errore, dotati di funzioni di scansione (Poka Yoke), riducono gli errori operativi e le combinazioni errate di componenti.
- Competenza farmaceutica a livello globale: Oltre 50 anni di esperienza nel settore e più di 80 tecnici dell'assistenza appositamente formati sulle linee guida GMP supportano progetti di analisi soggetti a regolamentazione in tutto il mondo.
Creare l'ambiente di prova del futuro
Sistemi di prova pronti per il futuro
Le nuove generazioni di dispositivi, l'aumento dei volumi delle prove e le operazioni su scala globale richiedono processi di prova scalabili che garantiscano la coerenza tra le diverse sedi. L'accessibilità centralizzata ai dati di prova e delle macchine, i livelli flessibili di automazione e i sistemi aggiornabili contribuiscono a garantire processi standardizzati, a ridurre l'influenza dell'operatore e a consentire all'ambiente di prova di adattarsi alle esigenze future.
Soluzioni di prova pronte per il futuro – Come vi supportiamo
- Metodo di prova e gestione dei dati centralizzati: Metodi di prova uniformi, programmi di prova e una base dati comune in tutte le sedi.
- Manutenzione preventiva: I dati relativi alle macchine, quali lo stato del sistema, l'utilizzo e le informazioni di assistenza, consentono di individuare tempestivamente le esigenze di manutenzione, aumentano la disponibilità del sistema e contribuiscono a ridurre i tempi di inattività non programmati.
- Qualità predittiva: I dati di prova, quali i risultati delle prove, i profili delle curve e le informazioni sulle tendenze, consentono di effettuare valutazioni basate sui dati, favoriscono l'ottimizzazione dei processi e costituiscono la base per decisioni fondate in materia di qualità durante l'intero ciclo di vita del prodotto.
- Automazione scalabile: Da soluzioni di prova sequenziali e parallele fino alle prove robotizzate completamente automatizzate, personalizzate in base alla produttività e ai requisiti di prova.
- Sistemi flessibili e con possibilità di retrofitting: Configurazioni di prova modulari, componenti aggiuntivi intercambiabili e hardware e software aggiornabili consentono l'adattamento a nuovi dispositivi e alle esigenze future.
Maggiori informazioni su "Automation for more efficiency in testing" (Automazione per una maggiore efficienza nelle prove) su ONdrugDelivery
Comprovata esperienza in un contesto regolamentato
Testato dai principali produttori nei settori della tecnologia medica e farmaceutica
Le aziende di tutto il mondo si affidano alla tecnologia di prova ZwickRoell per testare sistemi di iniezione, aghi e dispositivi medicali. Qui trovate ulteriori informazioni sulla nostra esperienza:
Al progetto di riferimento Ypsomed Agli articoli tecnici su ONdrugDelivery
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- Informazioni sul prodotto: zwcikiLine fino a Fmax 5 kN PDF 820 KB
- Product information: zwcikiLine in camera bianca PDF 180 KB
- Informazioni sul prodotto: Sistema di prova per autoiniettori – AllroundLine PDF 705 KB
- Informazioni sul prodotto: Sistema di prova per test su autoiniettori zwickiLine PDF 1 MB
- Informazioni sul prodotto: Sistema di prova per autoiniettori – torsione PDF 524 KB
- Informazioni sul prodotto: Sistema di prova per autoiniettori - parte posteriore PDF 3 MB
- Informazioni sul prodotto: Sistemi di prova automatizzato per autoiniettori PDF 636 KB




