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ワイヤーおよびケーブルの試験

ワイヤやケーブルのテストは、引張テスト、疲労テスト、硬度テストなどのさまざまなテストを使用して実行できます。これらのテストから決定された特性値は、材料の荷重容量を評価するために使用されます。

全ての金属がワイヤー形状にされた、非常に一般的な製品です。ワイヤーはあらゆる産業で使用されています:建設、電機、エネルギー、航空、自動車、医療分野等。ケーブルとして捩られているワイヤーは鉄道、エレベーター、クレーン、橋梁、アンカーなどのベアリング機能として使用されています。このように幅広い用途として使用されるため、機械的な強度は様々となっているため、安全性の評価のために材料特性値が試験されなければなりません。

引張試験 硬さ試験 疲労試験 金属パンフレット 実際のプロジェクトの例

ワイヤーの引張試験

  • 極細線から高強度線、ISO 6892ASTM E8 に至るまでのワイヤーテストがこれまでになく簡単になりました。ツビックローエルのシンプルなアプリケーションソリューションにより、引張試験は簡単、信頼性が高く、効率的になります。
  • クランプ力に敏感なワイヤーや高強度ワイヤーの取り扱いも、もう問題ありません試験片は、ジョーが破損することなくしっかりと保持され、自動アライメント治具によって完璧に中心に配置されます。
  • 複数のオペレーターで試験を実施していますか?問題ありません当社のtestXpert試験ソフトウェアは、ステップバイステップの分かりやすい指示に従って、セットアップ、試験、そして試験結果の評価をサポートし、正確で再現性の高い試験結果を非常に簡単に取得できます。

ワイヤーの引張試験は、 引張強度降伏強度などの材料特性値を決定するのに役立ちます。この観点から、ワイヤーの引張試験は試験片グリップにとって課題となります。ワイヤーは細いと同時に大変高強度です。試験用に機械加工することはできないため、カットオフされた長さで使用され、適切なグリップアレンジが必要です。チャック歯の間にワイヤーをクランプするだけで、望ましくない場所で破断が発生する可能性があります。ツビックローエルでは、安全で信頼性の高い試験を可能にした、様々なグリップ技術を駆使したグリップを提供しています。細いワイヤのひずみ測定には、videoXtens光学式伸び計を使用でき、太いワイヤでは光学式または接触式ロングストローク伸び計の両方を使用できます。

ワイヤースチールストランドは、複数のワイヤを一緒に巻いたものです。ワイヤの巻き付けによって高い引張強度が生じるため、スチールストランドの引張試験では試験片のグリップが特に課題となります。ツビックローエルは、信頼性が高く均質な試験片のグリップを可能にし、引張試験プロセス中に試験片が滑るのを防ぐグリップを開発しました。

ケーブルの引張試験では、顧客のケーブルアタッチメントの接続に使用されるフォークヘッドに加えて、別の第2試験エリアの油圧グリップを使用して試験片をグリップします。このようにして、円形材料用の追加の引張試験機を必要とせずに、通常の円形試験片を試験できます。

ISO 6892-1: 金属/鋼の引張試験の規格
金属 | 引張試験(常温)
ISO 6892-1
行先 ISO 6892-1 金属の引張試験
DIN 50125:金属引張試験
金属|試験片|引張試験
DIN 50125
ISO 6892-1の一般要求事項の補足
行先 金属引張試験片 DIN 50125
スチールストランドの試験 ISO 15630-3, ASTM A416, ASTM A1061に準拠
金属 | 鋼より線 | 引張および疲労試験
ISO 15630-3, ASTM A416, ASTM A1061
行先 ISO 15630-3, ASTM A416, ASTM A1061に準拠したスチールストランド
ロボットベースの試験システム roboTest R

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全自動試験システム お問合せ

海底ケーブル引張試験

ツビックローエルは、海底ケーブルの試験のために水平構成の試験機を開発しました。この試験の目的は破断までケーブルに荷重をかけることにあるのでは無く、ケーブル内の光ファイバーの伝導性が様々な軸荷重の条件を受けどのように変化するのかを測定することです。

長さ41mの試験機本体は調節可能なカウンターベアリング付きヒンジサポート台の上に載っており、長さ40mまでの海底ケーブルの試験を行うことができます。必要に応じて、ケーブル試験機をデフレクターで延長し、最大 80 メートルの長さのケーブルを試験できます。試験フレームに可動式のキャリッジを設け、ケーブルの曲げを様々なポイントで再現するたわみの試験を行います。

ワイヤー、鋼の撚り線、ケーブルの引張試験に関する試験機

ワイヤーの硬さ試験

ワイヤーの硬さ試験は表面だけではなくワイヤーの中心部にも行います。中心の硬さの測定はワイヤーの断面を磨き、ビッカーズ方式で求められます(硬さ試験)。

ワイヤーはロールされ、より径の小さなワイヤーを引抜きます。材料はコールドハードニングを施されると粒子配列に変化が起きます。伸びた金属組織が冷間引抜ワイヤーになり、ヌープ方式で硬さを測定します(DIN EN ISO 4545-1)ここで行われる硬さ試験はツビックローエルの硬さ試験機、低荷重ビッカーズとマイクロビッカーズ試験機で試験をします。

DuraScan硬度計を使用したISO 6507、ASTM E384に準拠したビッカース硬度試験
金属 | 硬度ビッカース
ISO 6507 、ASTM E384
行先 ビッカース試験 ISO 6507
ASTM E92 ビッカース硬さ測定圧子の詳細図
金属 | ビッカース硬度とヌープ硬度
ASTM E92
行先 ASTM E92
VisionLine硬度計
金属 | ブリネル硬度
ISO 6506 、ASTM E10
行先 ブリネル硬さ試験 ISO 6506
ISO 6508 / ASTM E18 に準拠したロックウェル硬さ試験
金属|ロックウェル硬さ
ISO 6508 、ASTM E18
行先 ロックウェル試験 ISO 6508

電線、鋼より線、ケーブル用硬度計

電線およびケーブルの疲労試験

金属 | 疲労試験 (S-N 曲線試験)圧縮試験曲げ試験
DIN 50100
行先 高サイクル疲労試験S-N試験DIN 50100
金属 | 低サイクル疲労試験 (LCF)
ISO 12106 、ASTM E606
行先 低サイクル疲労(LCF)ISO 12106 ASTM E606

電線およびケーブルの疲労試験用試験機

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それぞれの要件に最適なソリューションをお探しの場合は、当社の業界専門家にお問い合わせください。

私たちの業界エキスパートへご連絡お待ちしています。

ご要望に応じてご提案をさせていただきます。

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