Ausrichteinheiten

Die exakte axiale Ausrichtung der Prüfachse des Prüfsystems ist eine Grundvoraussetzung zur Ermittlung exakter Kennwerte.

Insbesondere bei spröden Werkstoffen wie Faserverbundwerkstoffen und verschiedenen Metallen muss die Ausrichtung mit großer Sorgfalt erfolgen.

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Quicklinks:

Vorteile und Merkmale
Exakte Alignment-Messung
Montage der Ausrichteinheit
Kontrolle der Prüfachsausrichtung
Technischer Überblick
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Produktinformation: Ausrichteinheiten, Fmax 50 kN bis 250 kN

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Die wesentlichen Vorteile und Merkmale

Erhebliche Verringerung des Justageaufwands.
Komfortable Justage auch unter Zug- oder Druckbelastung.
Hinreichend großer Stellbereich.
Winkel- und Versatzfehler sind unabhängig voneinander einstellbar.
Feste Verspannung der Ausrichteinheit, so dass das Justageergebnis langfristig erhalten bleibt.
Adaptierbar an Kopf-, Fahr- und Sockeltraversen.
Bei der Kraftstufe 250 kN ist eine Variante mit Flanschschnittstelle erhältlich. Dadurch ist ein kürzerer Prüfaufbau und eine noch höhere Steifigkeit möglich.

Exakte Alignment-Messung

Funktionsbeschreibung

Die Ausrichteinheit dient zum exakten Ausgleich von Winkeln- und Versatzfehlern im Prüfaufbau. Sie ist ein Justageelement, das zwischen der Traverse des Prüfsystems und dem Probenhalter bzw. Prüfwerkzeug eingebaut wird. Über Einstellschrauben wird zunächst der Winkelfehler und danach der Achsenversatz justiert. Jeder Fehler kann auf diese Weise einzeln und über die Anordnung justiert werden. Die Anordnung der Schrauben zum Einstellen in X- und Y-Richtung erlaubt die Korrektur der Fehler in ihrer jeweiligen Wirkrichtung.

Alignment-Messung

Die genauen Vorgaben der maximal zulässigen Querbelastungen sind in den jeweiligen Anwendungsnormen festgelegt.
Zum Nachweis der Maschinengenauigkeit muss die Justage im belasteten Zustand über optional erhältliche DMS-applizierte Mess-Normale, Messverstärker und Prüfsoftware testXpert III erfolgen. Die Berechnungsroutinen entsprechen der ASTM E 1012.
Die rein mechanische Justage im unbelasteten Zustand kann über die Anschlussbolzen bzw. über eine im Probenhalter geklemmte, geteilte Probe erfolgen.

Montage der Ausrichteinheit

Ausrichteinheit in Flanschverbindung montiert zwischen Kraftaufnehmerund Probenhalter (Bild links).
Ausrichteinheit mit Bolzenverbindung direkt auf die Traverse montiert (Bild rechts).

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Alignment-Messung - Kontrolle der Prüfachsausrichtung

Technischer Überblick

Artikel-Nr.	058005	058006	068902
Ausführung	50 kN Bolzen	250 kN Bolzen	250 kN Flansch
In Verbindung mit	AllroundLine und symmetrische Probenhalter	AllroundLine und symmetrische Probenhalter	AllroundLine und symmetrische Probenhalter
Prüfkraft, max. (Fmax)	50	250	250	kN
Anschluss	Bolzen Ø36	Bolzen Ø60	Flanschverbindung	mm
Belastungsarten (symmetrische Krafteinleitung)	Zug/Druck/Wechsellast (statisch)	Zug/Druck/Wechsellast (statisch)	Zug/Druck/Wechsellast (statisch)
zulässiges Biegemoment auf den Anschlussbolzen/-flansch, max.	1	7,5	30	kNm
Traversenschnittstelle	Zentrierung D70, 8 x M8 auf Tk 115	Zentrierung D70, 8 x M16 auf Tk 220	Zentrierung D70, 8 x M16 auf Tk 220^[1], 8 x M16 auf Tk 264
Probenhalterschnittstelle	Bolzen D 36g6	Bolzen D 60g6	Zentrierung D70, 8 x M16 auf Tk 220
Versatzkorrektur (X/Y)	± 3	±3	±3	mm
Erreichbare Genauigkeit bei Versatzkorrektur	± 0,01	±0,01	±0,01
Winkelkorrektur	± 1	±0,7	±0,35	°
Erreichbare Genauigkeit bei Winkelkorrektur	± 0,006	±0,004	±0,002	°
Abmessungen:
Gesamthöhe	152	211	145	mm
Bauraumhöhe	111	138	142	mm
Durchmesser	180	250	290	mm
Gewicht, ca.	14	34	49	kg
Umgebungstemperatur	+10 ... +35	+10 ... +35	+10 ... +35	°C

mit Zwischenflansch (Wahleinheit in BPos)

Passende Produkte

Die Ausrichteinheiten sind kombinierbar mit den "Körper über Keil" Probenhaltern aus der Reihe der Keil-Probenhalter oder der Hydraulik-Probenhalter und mit dem Hydraulik-Probenhalter für kurze Klemmlängen.

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