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ZHN ナノインデンター

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アプリケーション
  • ISO 14577に準拠した硬さ試験
  • スクラッチ試験
  • 摩耗試験
  • 動的試験
  • プロフィロメーター
試験荷重
  • 0から20 N
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  • 研究&開発
  • 品質管理および規格試験タスク用ZHN-S

新しい次元

ZHNユナノインデンターは極薄いレイヤーや極小の表面を必要な荷重と十分なトラベル分解能で機械的な特性値を測定します。これにはISO 14577に沿った押込み硬さ、弾性率、マルテンス硬さの測定が含まれます(計装化押込み試験)。

金属と産業用ツール試験用ZHN ナノインデンター

ZHNユナノインデンターは極薄いレイヤーや極小の表面を必要な荷重と十分なトラベル分解能で機械的な特性値を測定します。

アドバンテージと特徴

アドバンテージと特徴

多用性とフレキシビリティを提供する試験コンセプト
アプリケーション
ZHNによる安全サイド
試験ラボにおける最適なワークフロー
フレキシブルとモジュール性
DIN EN ISO 14577の硬さとヤング率
幅広いアクセサリー類

多用性とフレキシビリティを提供する試験コンセプト

ZHNユニバーサルナノメカニカルテスターは、ASMECによる実績のあるナノインデンターテクノロジーに基づいています。この初めての開発では、2つの測定ヘッドが垂直(ナノインデンター原理)と横方向(スクラッチテスターの原理)の方向に組み合わされ、ナノメートルの分解能で互いに完全に独立して動作します。横方向の力-変位曲線を初めて測定できるようになり、以前よりも多くの材料パラメーターを取得できるようになりました(典型的なアプリケーションを参照)。これには、試験片の横方向の剛性と純粋に弾性的な横方向の変形の測定が含まれます。

2コラムのロードフレームは、中央のリードスクリュードライブと精密ガイダンスを特徴としており、圧子軸が移動軸に正確に配置され、より剛性の高いフレーム設計となっています。傾斜モーメントは発生せず、Abbeエラーは解消されます。デバイスの剛性は106N / mを超え、補正の必要がなくなり、エリアファンクションのキャリブレーションが大幅に簡素化されます。

他のメーカーの装置とは対照的に、両方の測定ヘッドは引張り方向と圧縮方向の両方で動作するため、振動を重ね合わせた押し込み試験や、繰り返し疲労試験が可能です。

アプリケーション

  • ソフト(ポリマー)からハード(ダイヤモンドタイプのコーティング)までのコーティング開発
  • 亀裂または塑性変形の臨界応力の決定
  • ツール用およびスクラッチ保護用の硬質材料コーティング
  • ガラスの保護コーティング
  • 塗料とゾルゲルコーティング
  • 横断面の硬度トラバースの自動測定
  • センサーおよびMEMS / NEMSのナノコーティング
  • 生体材料
  • 合金のマトリックス効果(マッピング)
  • セラミック材及び複合材
  • イオン注入された表面
  • マイクロエレクトロニクスの損傷解析

ZHNによる安全サイド

科学分野におけるアプリケーションは常に変化しています。安全サイドに立つZHNは, シングルプラットフォームから柔軟性と信頼性を届けています。

  • ZHNは、通常および横方向の既存のすべてのナノインデンターのナノとマイクロレンジ全体(106)で最高の信号対ノイズ比を示しています。
  • 20 Nの測定ヘッドではマクロレンジでの計装化押込み試験に加えて、クラシカルなビッカーズ硬さ試験と疲労試験を行う事が出来ます。
  • ZHNのユニークな特徴は リアルな荷重・変位制御が出来る点です。測定ヘッドは横方向の剛性が高く、圧子の交換が非常に簡単で、校正や測定精度に影響を与えません。
  • 横荷重ユニット (LFU)は 理想的 にスクラッチ、摩耗とマルチ軸試験を行えます:大きな荷重、横荷重変位曲線をnm単位の分解能で測定します。

試験ラボにおける最適なワークフロー

全体の試験システムはワークフローベースであり、試験ラボの要求事項を満たします。

  • 簡便なオペレーションは直感的なワークフローによる
  • タイマーファンクションがInspectorXに組込まれ、無人での測定も可能です。
  • ZHN タイムセーブ: ユニークマッピング機能により、一回の測定で、トポグラフ、摩擦係数及び押込み深度が決定されます。
  • 装置のハウジング・エンクロージャーにより 外的環境の影響が軽減、よって試験結果への影響も軽減されます
  • アクティブな除振機能とスペシャルなサポートテーブルは外部からの干渉因子とのカップリングの役割をは果たします
  • もう一つの代替測定ヘッドが 安全に保管可能です

フレキシブルとモジュール性

ZHN試験システムの柔軟性が示されるのはその多様なアプリケーションの範囲だけではなく、そのモジュール性と将来の新しいアプリケーションに対応する能力にあります.

  • ユニークな2カメラタンデムオプションではオプティカル評価ユニット(WLIや AFMなど)を含めた機能まで拡張可能です。これらは全て試験システムへ組込まれています。
  • この装置の堅牢なデザイン性により幅広いレンジの圧子および試験片グリップの使用を可能にしています。
  • 圧子の交換は信じられない程簡単に出来ます。
  • InspectorXはモダンな ソフトウェアであり、クリアに構造化された デザインとアプリケーションモジュールが特徴です。
Berkovich 圧子による硬さシーケンス

DIN EN ISO 14577の硬さとヤング率

測定は一般的にベルコビッチ圧子を使い荷重制御で行われます。10秒の負荷、5秒の保持時間、4秒の負荷の除去などの高速測定が可能です。

  • 計測値:
  • 押込み硬さ HIT (HVへ変換)
  • マルテンス硬さ HM あるいは HMs
  • 押込みモジュラス EIT (弾性率)
  • 押込みクリープ CIT あるいは 緩和 RIT
  • 押し込みエネルギーに対する弾性変形コンポーネントの比率 nIT

トータルで60以上の値が決定可能です。

幅広いアクセサリー類

幅広いアクセサリー類は柔軟性とモジュール性を約束します。

ZHNのアクセサリー

テクニカルオーバービュー

 

ユニバーサル ZHN ナノインデンターのモジュール設計は次のもので構成されます:

  • セントラルリードスクリュードライブ、精密ガイダンス、ベースを備えたつ2コラムロードフレーム
  • セントラルリードスクリュードライブとプログラム可能な電動 X-Y テーブル
  • PCl-Eプラグインボードとしての3軸ステップモーターコントローラー
  • 2台のカメラとLED入射照明(緑色のLED)を備えたタンデム顕微鏡
  • 装置および測定ヘッドの制御エレクトロニクス
  • 交換可能な20 Nまでの測定ヘッド
  • InspectorX制御、評価用ソフトウェア
  • オートフォーカス用ソフトウェアモジュール
  • 大きな深度フィールドでの個々の画像から構成されるオーバービューイメージ用ソフトウェアモジュール

ツビックローエルは、ISO 14577:2015 に準拠して InspectorX に半径方向変位補正オプションを実装しました。

 

規格試験タスクのためのZHN-Sバージョン

ZHN-S バージョンは、品質管理と規格試験タスクの目的のために構成されました。この堅牢なナノインデンターは操作が簡単なので、専門家は必要ありません。InspectorX のアニメーションと事前定義されたアプリケーションは、試験の準備と実行中にオペレーターをサポートします。操作ミスが減少し、トレーニング期間が短縮されます。

ZHN-S ナノインデンターには、NFU 測定ヘッドが恒久的に装備されています。評価プロセスも簡単です。また、測定データ分析のための自動フィット機能と範囲選択により、コーティング上の測定の評価が簡素化されます。

ZHN ナノインデンターのアプリケーション

ZHN ナノインデンターのアプリケーション

DIN EN ISO 14577の硬さとヤング率
ビッカーズ硬さ
QCSMモジュールによる深度依存測定
ニューラルネットワークによる応力-ひずみ曲線の決定
高さ値の決定
マイクロ摩耗試験
スクラッチとマイクロスクラッチ試験
ZHNによるその他のアプリケーション
Berkovich 圧子による硬さシーケンス

DIN EN ISO 14577の硬さとヤング率

測定は通常、荷重制御での備えたベルコビッチ圧子で実行され、たとえば、10秒の負荷、5秒の保持時間、4秒の負荷の除去などの高速測定が可能です。

計測値:

  • 押込み硬さ HIT (HVへ変換)
  • マルテンス硬さ HM あるいは HMs
  • 押込みモジュラス EIT (弾性率)
  • 押込みクリープ CIT あるいは 緩和 RIT
  • 押し込みエネルギーに対する弾性変形コンポーネントの比率 nIT

トータルで60以上の値が決定可能です。

硬さとヤング率に関してさらに詳しく
ビッカーズ硬さ比較

ビッカーズ硬さ

ビッカーズ硬さは押込み硬さから算出されます。連邦材料研究所(BAM)が実施した包括的な調査では、従来のビッカース硬度法とビッカース硬度法を使用して20の材料を比較し、InspectorXアルゴリズムで計算され、HIT.を使用して再評価された値と比較しました。他のソフトウェアパッケージとの平均差は25-30%に対して、ここでは10%未満でした。

[T. Chudoba, M. Griepentrog, International Journal of Materials Research 96 (2005) 11 1242 – 1246]

ビッカース硬さに関してさらに詳しく
QCSM - Quasi Continuous Stiffness Measurement

QCSMモジュールによる深度依存測定

”準連続剛性測定方法”は、ASMECによって開発されたモジュールであり、深さだけでなく、押し込みプロセス中に多くの点の除荷曲線を使用してサンプル接触剛性を決定できるようになっています。これにより、同一のサンプル位置での硬度とヤング率の深さに依存した決定が可能になります。さらに、低い力での測定感度が向上し、非常に低い力と圧痕の深さで剛性値を決定できるようになります。QCSMモジュールを使用すると、負荷の増加が短時間(1〜4秒)停止し、正弦波振動がピエゾ電圧に重畳されます。他の方法とは異なり、力や変位の振幅は直接指定されません。振幅と振動の位相は、ロックインフィルターを使用して決定されます。

QCSMモジュールに関してさらに詳しく
ZHNによるニューラルネットワーク分析

ニューラルネットワークによる応力-ひずみ曲線の決定

Karlsruhe Research Centerと共同で、球形の圧子によって作られた圧痕から金属の全体的な応力-ひずみ曲線を決定できる方法が開発されました。これは、パラメータを特定するためのニューラルネットワークの使用に基づいており、運動学的硬化も考慮しています。

応力-ひずみカーブに関してさらに詳しく
ZHNによるハイトプロファイル測定

高さ値の決定

表面スキャンは、横方向の力の単位(LFU)でX方向にnm分解能で実行でき、LFUなしでμm分解能のXYテーブルで実行できます。Ra, Rq や Rt のような表面粗さ値を決定出来ます。

高さ値の決定に関してさらに詳しく
ナノインデンター ZHNによるマイクロ摩耗試験

マイクロ摩耗試験

振幅140μmまでの振動摩耗試験を実施できます。

マイクロ摩耗試験に関してさらに詳しく
シリコンへのマイクロスクラッチ試験, Fmax 500 mN

スクラッチとマイクロスクラッチ試験

試験は通常、半径が5~10μmの球形の先端で行われます。最大応力は、ほとんどの場合、基材ではなくコーティングにあります。表面の複数のスキャンが可能です。小さなスクラッチ長さにより、チップの摩耗と表面粗さの影響が軽減されます。

スクラッチとマイクロスクラッチ試験に関してさらに詳しく

ZHNによるその他のアプリケーション

  • 付着性試験(液体など)
  • ヤング率を決定するためのボールインデンターによる純粋な弾性測定(厚さが50 nm未満の非常に薄くて硬い膜を含む)
  • マイクロ引張試験
  • サイクル数の低い疲労試験
ナノインデンテーションに関してさらに詳しく

製品についてご質問はありますか?

我々の専門家へいつでもコンタクトをしてください。
皆様のニーズを話し合うことを楽しみにしております。

 

ご連絡お待ちしております

関連する製品とアクセサリー類

アプリケーション

ISO 14577計装化押込み試験
ISO 14577の計装化押込み試験では材料の機械的な特性を包括的に測定します。
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ナノインデンテーション
極薄いレイヤーや極小の表面の機械的な特性値
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名前 タイプ サイズ ダウンロード
  • プロダクトパンフレット:ツビックローエルの硬さ試験 PDF 13 MB
  • プロダクトインフォメーション:ZHN – ユニバーサルナノメカニカル試験システム PDF 2 MB
  • プロダクトインフォメーション:ZHN ナノインデンター用試験片グリップ PDF 361 KB
  • 製品情報:規格試験タスクのためのナノインデンター-ZHN-S PDF 3 MB
  • プロダクトインフォメーション:ZHN/SEM – スキャニングエレクトロンマイクロスコープ向けナノインデンター PDF 1 MB
  • プロダクトインフォメーション:高温ナノインデンテーションの400 °Cまでの試験片ヒーター PDF 418 KB
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