Effizienz-Checkliste: So viel Automatisierungspotenzial steckt in Ihrem Prüflabor!
Das oberste Credo eines Prüflabors besteht darin, sichere und zuverlässige Materialkennwerte zu ermitteln, indem wesentliche Einflüsse sowohl seitens des Bedieners als auch der Prüfmaschine ausgeschlossen werden. Überdies lastet auf der Qualitätskontrolle auch zunehmend der Kostendruck. Um diesen Prozess effizient zu gestalten, stehen im Werkstoff-Prüflabor verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung. Beachten Sie unsere folgenden Punkte und profitieren Sie von sicheren Prüfergebnissen im Einklang mit einem wirtschaftlichen Prüfprozess.
1. Standardisierung der Arbeitsabläufe:
Die Durchführung der mechanischen Prüfungen sind weitgehend in der zugrundliegenden Norm geregelt. Die Prozesse davor (wie etwa Probenvorbereitung, Verwaltung der Probendaten, etc.) und auch danach (Auswertung, Speicherung, etc.) obliegen jedem Unternehmen. Entwickeln Sie klare, gut dokumentierte Prozesse und stellen Sie sicher, dass alle Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter diese kennen und befolgen. Auch perspektivisch gesehen ist diese Standardisierung der Abläufe wichtig, denn sie ist die Basis, sobald Sie planen einen Prüfprozess künftig voll automatisiert ablaufen zu lassen.
2. Automatisierung von Prozessen:
Identifizieren Sie manuelle Aufgaben, die automatisiert werden können und implementieren Sie geeignete Technologien, um Zeit und Ressourcen zu sparen. Prädestiniert hierfür sind etwa die Eingaben von Probendimensionen in die Prüfsoftware. Hier schafft beispielsweise eine Mikrometer-Schraube Abhilfe, die direkt die Daten in die Prüfsoftware überträgt. Zudem steckt hier enormes Potential, wenn die Prüfdaten automatisch in das QS-System übertagen werden und nicht „händisch“ eingegeben werden müssen.
3. Optimierung der Probennahme:
Stellen Sie sicher, dass die Probennahme effizient durchgeführt wird, so minimieren Sie Verzögerungen und reduzieren Fehler. Gerade für Metalle, Kunststoffe oder Elastomere gibt es entsprechende Geräte und Maschinen, die die Herstellung der Probenkörper einerseits vereinfachen (wie etwa Probenstanzen) und andererseits durch eine entsprechende Nachbearbeitung (z.B. Probenschleifen) die Proben „homogener“ machen und somit Streuungen in den Prüfergebnissen minimieren.
4. Regelmäßige Kalibrierung und Gerätewartung:
Planen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten, um sicherzustellen, dass die Geräte in einwandfreiem Zustand sind und genaue Ergebnisse liefern. Einerseits lassen sich durch regelmäßige Wartungen Ausfallzeiten minimieren oder sogar verhindern. Andererseits gewährleistet die Kalibrierung, dass der „Faktor Maschine“ keinen Einfluss auf das Prüfergebnis hat. Zwischenzeitlich gibt es auch Möglichkeiten mit Daily Check Vorrichtungen, um die Maschine täglich zu überprüfen und Abweichungen frühzeitig zu erkennen.
5. Schulung der Mitarbeiter:
Bieten Sie Schulungen und Weiterbildungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter über das notwendige Wissen und die Fähigkeiten verfügen, um ihre Aufgaben effizient auszuführen. Zwischenzeitlich sind viele Prüfsoftwares, wie auch testXpert, sehr intuitiv und lassen sich ohne viel Einarbeitungszeit bedienen. Jedoch ist vor allem für angelerntes Personal einen Basis-Schulung und/oder Norm-/Anwendungsschulung sinnvoll, um das Verständnis für Materialkennwerte zu fördern und Bedienfehler zu vermeiden.
6. Effektive Kommunikation:
Fördern Sie eine offene Kommunikation zwischen Ihrem Personal. Das hilft Missverständnisse zu vermeiden und verbessert die Zusammenarbeit. Regelmäßige Teammeetings, klare Kommunikationskanäle und ein transparenter Informationsfluss sorgen dafür, dass Ihr Personal jederzeit auf dem gleichen Stand ist und effizient zusammenarbeiten kann.
7. Überprüfung der Qualitätssicherungsprozesse / kontinuierliche Verbesserung:
Überwachen Sie regelmäßig die Qualitätssicherungsprozesse, um zu gewährleisten, dass sie effektiv sind und den Anforderungen entsprechen. Implementieren Sie ein System zur kontinuierlichen Verbesserung und Effizienzsteigerung im Labor. Sammeln Sie Feedback, um Probleme zu identifizieren und rechtzeitig Lösungen zu finden. Mit seinen umfangreichen Mess- und Maschinendaten bietet Ihnen testXpert Analytics hierfür die ideale Basis, um Prozesse zu bewerten und Verbesserungen anzustoßen.
In jedem Prüflabor steckt ausreichend Potential, um Prozesse effizienter zu gestalten und gleichzeitig die Sicherheit der Prüfergebnisse nachhaltig zu steigern.
Vereinbaren Sie jetzt mit uns Ihren kostenlosen Effizienz-Check! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und beraten Sie gerne!